| ブランド名: | YIWO |
| モデル番号: | YIWO2501 |
| MOQ: | 100平方メートル |
| Price: | 0-10 USD/SQM |
| 供給能力: | 50000sqm/日 |
強化ガラスは、制御された熱処理によって製造され、圧縮表面応力を誘発する高強度安全ガラスです。これにより、焼鈍ガラスよりも4〜5倍の機械的強度が得られ、安全性のために独特の破損パターンが得られます。
熱強化プロセス
620〜675℃(軟化点近く)まで加熱
急速空冷(冷却速度>100℃/秒)
表面圧縮:100〜150MPa
コア張力:30〜50MPa
材料特性
弾性率:72GPa
ポアソン比:0.23
密度:2.5g/cm³
耐熱衝撃性:ΔT 200°C
応力プロファイル
表面圧縮:≥100MPa(EN 12150)
ケース深さ:厚さの約20%
応力平衡:バランスの取れた圧縮/引張
|
特性 |
強化 |
焼鈍 |
改善 |
|---|---|---|---|
| 曲げ強度(MPa) | 120〜200 | 45 | 4〜5倍 |
| 耐衝撃性(J) | 5.0 | 0.5 | 10倍 |
| 耐熱応力性 | 200°C | 40°C | 5倍 |
| ねじり強度 | 2倍 | ベースライン | 2倍 |
破砕パターン
小さな立方体状の破片に細かく砕ける
EN 12150の要件:
4mmガラス:40〜100個の破片/50mm²
6mmガラス:30〜80個の破片/50mm²
10mmガラス:15〜50個の破片/50mm²
エッジ強度
焼鈍ガラスのエッジよりも2倍強力
臨界欠陥サイズ:0.05mm(焼鈍0.15mmと比較)
光学品質
歪み:<0.1mm/m(EN 12150クラス1)
波面歪み:λ/4 per 25mm
ヘイズ:<0.5%(ASTM D1003)
厚さ範囲
最小:3mm(実用的な生産)
最大:25mm(炉に依存)
一般的:4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm
許容誤差:±0.2mm(薄い)、±0.3mm(厚い)
サイズ能力
最小:100×100mm
最大:3300×14000mm(ジャンボ炉)
標準生産:2440×3660mm
グローバルスタンダード
EN 12150-1(ヨーロッパ)
ANSI Z97.1(米国)
GB 15763.2(中国)
JIS R3206(日本)
AS/NZS 2208(オーストラリア)
衝撃試験要件
227gのスチールボール落下試験(EN 12600)
4mm:6mの高さ(クラス1B)
6mm:9mの高さ(クラス1A)
45kgのバッグテスト(EN 356)
後処理の制限
強化後に切断または穴あけはできません
エッジ加工には強化前の処理が必要です
最大穴径:ガラス厚さの1/3
ヒートソーク試験
290°Cで8時間(EN 14179)
硫化ニッケル介在物を検出
自発的な破損のリスクを軽減<0.01%
熱強化ガラス
低応力(50〜75MPaの表面圧縮)
より大きな破片に割れる
オーバーヘッドグレージング用途向け
化学強化ガラス
イオン交換プロセス
薄いガラス(<3mm)の強化
モバイルデバイス、航空機で使用
強化合わせガラス
安全性とセキュリティを組み合わせる
ハリケーン対策グレージング用
建築グレージング
カーテンウォール(EN 13024準拠)
ガラス手すり(EN 12600クラス1)
引き戸(ANSI Z97.1認証)
輸送
自動車のサイド/リアウィンドウ(ECE R43)
高速鉄道グレージング(EN 16273)
航空機の内部パーティション
消費者製品
シャワーエンクロージャー(ASTM C1036)
オーブン扉(UL 858準拠)
家電パネル
特殊用途
防弾ラミネート(UL 752)
ホッケーリンクバリア(ASTM F1043)
ソーラーパネルカバー(IEC 61215)
応力測定
表面偏光測定(FSM-6000)
示差走査熱量測定
破砕試験
破損パターンを確認するための衝撃試験
規格ごとの破片数カウント
平坦度検証
レーザー干渉測定
最大たわみ:長さの0.2%
Guardian Glass(TemperedGuard™)
ジャンボシート機能
0.05mmの平坦度公差
Saint-Gobain(SGG Securit®)
高い光学品質
カスタム形状の強化
NSG(Pilkington Temperable)
低鉄分バリアント
パターンガラスオプション
AGC(Temperlite®)
超透明組成
薄いガラスの強化
100%リサイクル可能
強化炉からのエネルギー回収
怪我のリスクを軽減(安全ガラス)
LEED MRクレジットに貢献
応力分析
表面圧縮マッピング
エッジ応力プロファイリング
破損調査
破壊パターンの分析
応力腐食評価
設計の最適化
穴配置ガイドライン
最小曲げ半径の計算