উচ্চ মানের আধুনিক ফ্রেমহীন টেম্পারেড গ্লাস স্লাইডিং বাথটব দরজা অ্যাপার্টমেন্ট বাথরুম হোটেল শোরুমের জন্য

টেম্পার্ড সেফটি গ্লাস – প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন ও প্রয়োগ নির্দেশিকা

টেম্পার্ড গ্লাস হল একটি উচ্চ-শক্তির নিরাপত্তা গ্লাস যা নিয়ন্ত্রিত তাপীয় প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয় যাতে পৃষ্ঠের উপর সংকোচনমূলক চাপ সৃষ্টি হয়। এর ফলে অ্যানিলড গ্লাসের চেয়ে ৪-৫ গুণ বেশি যান্ত্রিক শক্তি এবং নিরাপত্তার জন্য একটি অনন্য ভাঙার ধরণ তৈরি হয়।

উৎপাদন প্রক্রিয়া ও উপাদানের বৈশিষ্ট্য

1. তাপীয় টেম্পারিং প্রক্রিয়া

   • ৬২০-৬৭৫°C তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা (নরম হওয়ার বিন্দুর কাছাকাছি)

   • দ্রুত বায়ু শীতলীকরণ (কুলিং রেট >১০০°C/সেকেন্ড)

   • পৃষ্ঠের সংকোচন: ১০০-১৫০MPa

   • কেন্দ্রের টান: ৩০-৫০MPa

2. উপাদানের বৈশিষ্ট্য

   • ইলাস্টিসিটি মডুলাস: ৭২GPa

   • পয়সনের অনুপাত: ০.২৩

   • ঘনত্ব: ২.৫ গ্রাম/সেমি³

   • তাপীয় শক প্রতিরোধ ক্ষমতা: ΔT ২০০°C

3. চাপের প্রোফাইল

   • পৃষ্ঠের সংকোচন: ≥১০০MPa (EN 12150)

   • কেসের গভীরতা: পুরুত্বের প্রায় ২০%

   • চাপের ভারসাম্য: সুষম সংকোচন/টান

যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা ডেটা

ভাঙার বৈশিষ্ট্য

1. খন্ড খন্ড হওয়ার ধরণ

   • ছোট কিউবয়েড খন্ডে বিভক্ত হওয়া

   • EN 12150 এর প্রয়োজনীয়তা:

     • ৪মিমি গ্লাস: ৪০-১০০ খন্ড/৫০মিমি²

     • ৬মিমি গ্লাস: ৩০-৮০ খন্ড/৫০মিমি²

     • ১০মিমি গ্লাস: ১৫-৫০ খন্ড/৫০মিমি²

2. প্রান্তের শক্তি

   • অ্যানিলড গ্লাসের প্রান্তের চেয়ে ২ গুণ শক্তিশালী

   • গুরুত্বপূর্ণ ত্রুটির আকার: ০.০৫মিমি (অ্যানিলডের ০.১৫মিমি এর তুলনায়)

অপটিক্যাল ও মাত্রিক স্পেসিফিকেশন

1. অপটিক্যাল গুণমান

   • বিকৃতি: <০.১মিমি/মি (EN 12150 ক্লাস ১)ওয়েভফ্রন্ট বিকৃতি: প্রতি ২৫মিমি তে λ/৪

   • হেজ: <০.৫% (ASTM D1003)

   • পুরুত্বের পরিসীমা

2. সর্বনিম্ন: ৩মিমি (ব্যবহারিক উৎপাদন)

   • সাধারণ: ৪মিমি, ৫মিমি, ৬মিমি, ৮মিমি, ১০মিমি, ১২মিমি

   • সহনশীলতা: ±০.২মিমি (পাতলা), ±০.৩মিমি (মোটা)

   • আকারের ক্ষমতা

3. সর্বনিম্ন: ১০০×১০০মিমি

   • সাধারণ উৎপাদন: ২৪৪০×৩৬৬০মিমি

   • নিরাপত্তা মান ও সার্টিফিকেশন

1. EN 12150-1 (ইউরোপ)

   • GB 15763.2 (চীন)

   • JIS R3206 (জাপান)

   • AS/NZS 2208 (অস্ট্রেলিয়া)

   • প্রভাব পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা

2. ২২৭ গ্রাম ইস্পাত বল ড্রপ পরীক্ষা (EN 12600)

   • ৬মিমি: ৯মি উচ্চতা (ক্লাস ১এ)

     • ৪৫ কেজি ব্যাগ পরীক্ষা (EN 356)

   • প্রক্রিয়াকরণের সীমাবদ্ধতা

1. টেম্পারিংয়ের পরে কাটা বা ছিদ্র করা যায় না

   • সর্বোচ্চ ছিদ্রের ব্যাস: কাঁচের পুরুত্বের ১/৩

   • হিট সোক টেস্টিং

2. ২৯০°C তে ৮ ঘন্টা (EN 14179)

   • স্বতঃস্ফূর্ত ভাঙার ঝুঁকি কমায় <০.০১%

   • বিশেষ টেম্পার্ড গ্লাসের প্রকারভেদ

হিট-স্ট্রেন্থেনড গ্লাস

1. বড় টুকরোয় ভাঙ্গে

   • রাসায়নিকভাবে টেম্পার্ড গ্লাস

2. পাতলা কাঁচ (<৩মিমি) শক্তিশালীকরণ

   • টেম্পার্ড ল্যামিনেটেড গ্লাস

   • নিরাপত্তা এবং সুরক্ষা একত্রিত করে

1. স্লাইডিং ডোর (ANSI Z97.1 প্রত্যয়িত)

   • পরিবহন

   • অটোমোটিভ সাইড/রিয়ার উইন্ডো (ECE R43)

2. বিমান অভ্যন্তরীণ পার্টিশন

   • ভোক্তা পণ্য

   • ঝরনা ঘের (ASTM C1036)

3. অ্যাপ্লায়েন্স প্যানেল

   • বিশেষ অ্যাপ্লিকেশন

   • বুলেট-প্রতিরোধী ল্যামিনেট (UL 752)

4. সোলার প্যানেল কভার (IEC 61215)

   • গুণমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

1. • ভাঙার ধরণ যাচাই করার জন্য প্রভাব পরীক্ষা

2. • লেজার ইন্টারফেরোমেট্রি

1. • উচ্চ অপটিক্যাল গুণমান

2. • লো-আয়রন ভ্যারিয়েন্ট

3. • আল্ট্রা-ক্লিয়ার কম্পোজিশন

4. • ১০০% পুনর্ব্যবহারযোগ্য

আঘাতের ঝুঁকি হ্রাস করে (নিরাপত্তা গ্লাস)

• প্রযুক্তিগত সহায়তা পরিষেবা

1. • ফ্র্যাকচার প্যাটার্ন বিশ্লেষণ

2. • ছিদ্র স্থাপনের নির্দেশিকা