টেম্পারড সেফটি গ্লাস: উচ্চ-চাপ সম্পন্ন পরিবেশের জন্য উচ্চ শক্তি এবং স্থায়িত্ব

​​টেম্পারড সেফটি গ্লাস – প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য ও অ্যাপ্লিকেশন গাইড​​

টেম্পারড গ্লাস হল একটি উচ্চ-শক্তির নিরাপত্তা গ্লাস যা নিয়ন্ত্রিত তাপীয় প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে তৈরি করা হয়। এর ফলে পৃষ্ঠের চাপ সৃষ্টি হয়, যা অ্যানিল্ড গ্লাসের চেয়ে ৪-৫ গুণ বেশি যান্ত্রিক শক্তি প্রদান করে এবং নিরাপত্তার জন্য একটি অনন্য ভাঙন প্যাটার্ন তৈরি করে।

​​উৎপাদন প্রক্রিয়া ও উপাদানের বৈশিষ্ট্য​​

1. ​​তাপীয় টেম্পারিং প্রক্রিয়া​​

   • ৬২০-৬৭৫°C (নরম হওয়ার কাছাকাছি) পর্যন্ত গরম করা হয়

   • দ্রুত বায়ু নির্বাপণ (কুলিং রেট >১০০°C/সেকেন্ড)

   • পৃষ্ঠের চাপ: ১০০-১৫০MPa

   • কেন্দ্রীয় টান: ৩০-৫০MPa

2. ​​উপাদানের বৈশিষ্ট্য​​

   • ইলাস্টিসিটি মডুলাস: ৭২GPa

   • পয়সনের অনুপাত: ০.২৩

   • ঘনত্ব: ২.৫g/cm³

   • তাপীয় শক প্রতিরোধ ক্ষমতা: ΔT ২০০°C

3. ​​চাপের প্রোফাইল​​

   • পৃষ্ঠের চাপ: ≥১০০MPa (EN ১২১৫০)

   • কেস ডেপথ: বেধের ~২০%

   • চাপের ভারসাম্য: ভারসাম্যপূর্ণ চাপ/টান

​​যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা ডেটা​​

​​ভাঙনের বৈশিষ্ট্য​​

1. ​​খন্ডন প্যাটার্ন​​

   • ছোট ছোট ঘনক্ষেত্রাকার খন্ডে বিভক্ত

   • EN ১২১৫০ প্রয়োজনীয়তা:

     • ৪মিমি গ্লাস: ৪০-১০০ খন্ড/৫০মিমি&sup২;

     • ৬মিমি গ্লাস: ৩০-৮০ খন্ড/৫০মিমি&sup২;

     • ১০মিমি গ্লাস: ১৫-৫০ খন্ড/৫০মিমি&sup২;

2. ​​এজ শক্তি​​

   • অ্যানিল্ড গ্লাসের প্রান্তের চেয়ে ২ গুণ শক্তিশালী

   • গুরুত্বপূর্ণ ত্রুটির আকার: ০.০৫মিমি (বনাম ০.১৫মিমি অ্যানিল্ড)

​​অপটিক্যাল ও ডাইমেনশনাল স্পেসিফিকেশন​​

1. ​​অপটিক্যাল গুণমান​​

   • বিকৃতি: <০.১মিমি/মি (EN ১২১৫০ ক্লাস ১)

   • ওয়েভফ্রন্ট বিকৃতি: λ/৪ প্রতি ২৫মিমি

   • ধোঁয়াশা: <০.৫% (ASTM D1003)

2. ​​বেধের সীমা​​

   • সর্বনিম্ন: ৩মিমি (ব্যবহারিক উৎপাদন)

   • সর্বোচ্চ: ২৫মিমি (ফার্নেস-নির্ভর)

   • সাধারণ: ৪মিমি, ৫মিমি, ৬মিমি, ৮মিমি, ১০মিমি, ১২মিমি

   • সহনশীলতা: ±০.২মিমি (পাতলা), ±০.৩মিমি (মোটা)

3. ​​আকারের ক্ষমতা​​

   • সর্বনিম্ন: ১০০×১০০মিমি

   • সর্বোচ্চ: ৩3০০×১৪০০০মিমি (জাম্বো ফার্নেস)

   • স্ট্যান্ডার্ড উৎপাদন: ২৪৪০×৩৬৬০মিমি

​​নিরাপত্তা মান ও সার্টিফিকেশন​​

1. ​​বৈশ্বিক মান​​

   • EN ১২১৫০-১ (ইউরোপ)

   • ANSI Z97.1 (USA)

   • GB ১৫৭৬৩.২ (চীন)

   • JIS R3206 (জাপান)

   • AS/NZS ২২08 (অস্ট্রেলিয়া)

2. ​​প্রভাব পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা​​

   • ২২৭ গ্রাম স্টিল বল ড্রপ টেস্ট (EN ১২৬০০)

     • ৪মিমি: ৬ মিটার উচ্চতা (ক্লাস ১বি)

     • ৬মিমি: ৯ মিটার উচ্চতা (ক্লাস ১এ)

   • ৪৫ কেজি ব্যাগ টেস্ট (EN ৩৫৬)

​​প্রক্রিয়াকরণের সীমাবদ্ধতা​​

1. ​​পোস্ট-ট্রিটমেন্ট সীমাবদ্ধতা​​

   • টেম্পারিং করার পরে কাটা বা ড্রিল করা যাবে না

   • প্রান্তের কাজ টেম্পারিং-এর আগে করতে হবে

   • সর্বোচ্চ ছিদ্রের ব্যাস: ১/৩ গ্লাসের বেধ

2. ​​হিট সোক টেস্টিং​​

   • ২৯০°C এ ৮ ঘন্টা (EN ১৪১৭৯)

   • নিকেল সালফাইড অন্তর্ভুক্তি সনাক্ত করে

   • স্বতঃস্ফূর্ত ভাঙনের ঝুঁকি কমায় <০.০১%

​​বিশেষ টেম্পারড গ্লাসের প্রকারভেদ​​

1. ​​হিট-স্ট্রেনদেনড গ্লাস​​

   • কম চাপ (৫০-৭৫MPa পৃষ্ঠের চাপ)

   • বড় টুকরা করে ভাঙে

   • ওভারহেড গ্লেজিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য

2. ​​রাসায়নিকভাবে টেম্পারড গ্লাস​​

   • আয়ন বিনিময় প্রক্রিয়া

   • পাতলা গ্লাস (<৩মিমি) শক্তিশালীকরণ

   • মোবাইল ডিভাইস, এয়ারক্রাফটে ব্যবহৃত হয়

3. ​​টেম্পারড ল্যামিনেটেড গ্লাস​​

   • নিরাপত্তা ও সুরক্ষা একত্রিত করে

   • হারিকেন-প্রতিরোধী গ্লেজিং-এর জন্য

​​শিল্প অ্যাপ্লিকেশন​​

1. ​​আর্কিটেকচারাল গ্লেজিং​​

   • কার্টেন ওয়াল (EN ১৩০২৪ অনুবর্তী)

   • গ্লাসের রেলিং (EN ১২৬০০ ক্লাস ১)

   • স্লাইডিং ডোর (ANSI Z97.1 সার্টিফাইড)

2. ​​পরিবহন​​

   • অটোমোবাইল সাইড/রিয়ার উইন্ডো (ECE R43)

   • হাই-স্পিড ট্রেনের গ্লেজিং (EN ১৬২৭৩)

   • এয়ারক্রাফট অভ্যন্তরীণ পার্টিশন

3. ​​ভোক্তা পণ্য​​

   • শাওয়ার এনক্লোজার (ASTM C1036)

   • ওভেন ডোর (UL ৮৫৮ অনুবর্তী)

   • অ্যাপ্লায়েন্স প্যানেল

4. ​​বিশেষ অ্যাপ্লিকেশন​​

   • বুলেট-প্রতিরোধী ল্যামিনেট (UL ৭৫২)

   • হকি রিঙ্ক বাধা (ASTM F1043)

   • সৌর প্যানেল কভার (IEC ৬১২১৫)

​​গুণমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা​​

1. ​​চাপ পরিমাপ​​

   • সারফেস পোলারাইমেট্রি (FSM-6000)

   • ডিফারেনশিয়াল স্ক্যানিং ক্যালোরিমিট্রি

2. ​​খন্ডন পরীক্ষা​​

   • ভাঙন প্যাটার্ন যাচাই করার জন্য প্রভাব পরীক্ষা

   • মান অনুযায়ী খন্ড গণনা

3. ​​ফ্ল্যাটনেস যাচাইকরণ​​

   • লেজার ইন্টারফেরোমেট্রি

   • সর্বোচ্চ বাঁক: দৈর্ঘ্যের ০.২%

​​শীর্ষস্থানীয় প্রস্তুতকারক​​

1. ​​গার্ডিয়ান গ্লাস (TemperedGuard™)​​

   • জাম্বো শীট ক্ষমতা

   • ০.০৫মিমি ফ্ল্যাটনেস সহনশীলতা

2. ​​সেন্ট-গবেইন (SGG Securit®)​​

   • উচ্চ অপটিক্যাল গুণমান

   • কাস্টম আকৃতির টেম্পারিং

3. ​​NSG (Pilkington Temperable)​​

   • লো-আয়রন প্রকারভেদ

   • প্যাটার্নযুক্ত গ্লাসের বিকল্প

4. ​​AGC (Temperlite®)​​

   • অতি-স্বচ্ছ গঠন

   • পাতলা গ্লাস টেম্পারিং

​​টেকসই বৈশিষ্ট্য​​

• ১০০% পুনর্ব্যবহারযোগ্য

• টেম্পারিং ফার্নেস থেকে শক্তি পুনরুদ্ধার

• আঘাতের ঝুঁকি কমায় (নিরাপত্তা গ্লাস)

• LEED MR ক্রেডিট-এ অবদান রাখে

​​প্রযুক্তিগত সহায়তা পরিষেবা​​

1. ​​চাপ বিশ্লেষণ​​

   • সারফেস কম্প্রেশন ম্যাপিং

   • এজ স্ট্রেস প্রোফাইলিং

2. ​​ভাঙন তদন্ত​​

   • ফ্র্যাকচার প্যাটার্ন বিশ্লেষণ

   • স্ট্রেস জারা মূল্যায়ন

3. ​​নকশা অপটিমাইজেশন​​

   • ছিদ্র বসানোর নির্দেশিকা

   • ন্যূনতম বাঁক ব্যাসার্ধের হিসাব