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わかった温められた安全ガラス テクニカル仕様と使用ガイド わかった

熱化ガラスは,圧縮表面ストレスを誘発するために制御された熱処理によって製造された高強度安全ガラスです.焼却ガラスの4~5倍以上の機械的強度と,安全のためにユニークな破裂パターン.

わかった製造プロセスと材料の特性わかった

1. わかった熱冷却プロセスわかった

   • 620~675°Cまで加熱 (柔らか点に近い)

   • 迅速な冷却 (冷却速度は100°C/秒以上)

   • 表面圧縮: 100-150MPa

   • 中核の緊張:30〜50MPa

2. わかった材料の特徴わかった

   • 弾性モジュール: 72GPa

   • ポイスンの比: 023

   • 密度: 2.5g/cm3

   • 熱衝撃耐性: ΔT 200°C

3. わかったストレスのプロファイルわかった

   • 表面圧縮: ≥100MPa (EN 12150)

   • ケース深さ:厚さの20%

   • ストレスのバランス:バランスのとれた圧縮/緊張

わかった機械性能データわかった

わかった断裂特性わかった

1. わかった断片化パターンわかった

   • 小型立方体形の断片に切り裂く

   • EN 12150 の要件:

     • 4mm ガラス: 40-100 片分/50mm2

     • 6mm ガラス: 30-80 片分/50mm2

     • 10mm ガラス: 15-50 断片/50mm2

2. わかったエッジ・ストレンジわかった

   • 焼いたガラスの縁より2倍強い

   • 重要な欠陥サイズ: 0.05mm (対 0.15mm 焼却)

わかったオプティカル&ダイメンショナル仕様わかった

1. わかったオプティカル・品質わかった

   • 歪み: <0.1mm/m (EN 12150クラス1)

   • 波面歪み: 25mmあたり λ/4

   • 霧: <0.5% (ASTM D1003)

2. わかった厚さ範囲わかった

   • 最低:3mm (実用生産)

   • 最大: 25mm (炉によって異なります)

   • 共通: 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, 10mm, 12mm

   • 容量: ±0.2mm (より薄), ±0.3mm (より厚)

3. わかったサイズ 能力わかった

   • 最小:100×100mm

   • 最大: 3300×14000mm (ジャンボオーブン)

   • 標準生産: 2440×3660mm

わかった安全基準と認証わかった

1. わかったグローバル 標準わかった

   • EN 12150-1 (ヨーロッパ)

   • ANSI Z97.1 (アメリカ)

   • GB 15763.2 (中国)

   • JIS R3206 (日本)

   • AS/NZS 2208 (オーストラリア)

2. わかった衝撃試験の要件わかった

   • 227g 鋼ボール落下試験 (EN 12600)

     • 4mm:高さ6m (クラス1B)

     • 6mm:高さ9m (クラス1A)

   • 45kgの袋試験 (EN 356)

わかった処理の制限わかった

1. わかった治療後の制限わかった

   • 硬化後に切ったり穴を開けたりできない.

   • エッジ作業は,予備のテンパーを必要とします

   • 最大穴直径:ガラスの厚さの1/3

2. わかった熱浸しテストわかった

   • 8時間 290°C (EN 14179)

   • ニッケル硫化物を含有を検出する

   • 自発的な破裂リスクを<0.01%まで減らす

わかった特殊型 熱加熱ガラスわかった

1. わかった熱強化ガラスわかった

   • 低圧 (50-75MPa の表面圧縮)

   • 大きく割れる

   • オーバーヘッド・グラス用

2. わかった化学的に冷却されたガラスわかった

   • イオン交換プロセス

   • 薄いガラス (<3mm) の強化

   • モバイルデバイス,航空機で使用

3. わかった熱帯雨林 熱帯雨林 熱帯雨林わかった

   • 安全とセキュリティを組み合わせます

   • ハリケーン耐性ガラス用

わかった産業用アプリケーションわかった

1. わかった建築のガラスわかった

   • カーテン壁 (EN 13024 に準拠)

   • ガラスレンディング (EN 12600クラス1)

   • スライドドア (ANSI Z97.1認証)

2. わかった交通機関わかった

   • 自動車のサイド・バック・ウィンドウ (ECE R43)

   • 高速列車のガラス (EN 16273)

   • 航空機内部の隔壁

3. わかった消費品わかった

   • シャワー室 (ASTM C1036)

   • オーブンのドア (UL 858 に準拠)

   • 電子機器のパネル

4. わかった特殊用途わかった

   • 防弾ラミネート (UL 752)

   • ホッケーリングの壁 (ASTM F1043)

   • ソーラーパネルカバー (IEC 61215)

わかった品質管理対策わかった

1. わかったストレスの測定わかった

   • 表面極度測定 (FSM-6000)

   • 微分スキャニングカロリメトリ

2. わかった断片化テストわかった

   • 断裂パターンを確認するための衝撃試験

   • 標準ごとに断片数

3. わかった平らさを確認するわかった

   • レーザー干渉測定

   • 最大弓:長さの0.2%

わかった製造業者のトップわかった

1. わかった保護ガラス (TemperedGuardTM)わかった

   • ジャンボシートの機能

   • 0.05mmの平坦性許容量

2. わかったサンゴバイン (SGG Securit®)わかった

   • 高い光学品質

   • オーダーメイドの形状のテンパー

3. わかったNSG (ピルキングトン・テンペラブル)わかった

   • 鉄分が少ないバージョン

   • パターン付きガラスオプション

4. わかったAGC (テンパライト®)わかった

   • 超透明な組成

   • 薄いガラスの硬化

わかった持続可能性の特徴わかった

• 100%リサイクル可能

• 熱化炉からのエネルギー回収

• 傷害のリスクを軽減する (ガラス)

• LEED MR クレジットへの貢献

わかった技術支援サービスわかった

1. わかったストレス分析わかった

   • 表面圧縮マッピング

   • エンドストレスのプロファイル

2. わかった破損調査わかった

   • 骨折パターン分析

   • ストレス腐食評価

3. わかったデザインの最適化わかった

   • 穴の配置に関するガイドライン

   • 最小曲線半径の計算