Produk
Rumah / Produk / Kaca Pengaman Tempered /

Kaca Pengaman Tempered Kekuatan Tinggi dan Daya Tahan untuk Lingkungan dengan Tekanan Tinggi

Kaca Pengaman Tempered Kekuatan Tinggi dan Daya Tahan untuk Lingkungan dengan Tekanan Tinggi

Nama merek: YIWO
Nomor Model: YIWO2501
MOQ: 100 meter persegi
Price: 0-10 USD/SQM
Kemampuan pasokan: 50000sqm/hari
Informasi Rinci
Tempat asal:
Tiongkok
Sertifikasi:
CE/TUV/CCC
Bahan:
Kaca pelampung
Membentuk:
kaca tempered datar atau melengkung
Tepian:
tepi poles/tepi yang digiling
Teknik:
Marah
Penggunaan:
Pintu ruang pameran
Sudut:
Sudut Pengaman Radius 2mm atau 5mm
Titik lebur:
suhu tinggi
Asli:
Suzhou, Cina
Ketebalan normal:
4mm, 5mm
OEM:
Terima kebiasaan
Penampilan:
Tempered datar
nama lain:
kaca tempered datar
Jenis:
Kaca pelampung
Bahan:
Kaca Tempered
Bentuk patah:
biji sudut tumpul kecil
Ukuran panel:
Bermacam-macam
Busur Keseluruhan Permukaan:
Kurang dari 0,2%
Penggunaan:
Building Glass
Ukuran campuran:
100mm*100mm
Diameter:
Dari 500mm hingga 2000mm
Kemasan rincian:
kemasan papan multi layer untuk pengiriman ekspor
Menyoroti:

Kaca tempered pengaman 2mm

,

Kaca Pengaman Tempered 2mm

,

Kaca tempered pengaman 4mm

Deskripsi Produk

​Kaca Pengaman Tempered – Spesifikasi Teknis & Panduan Aplikasi​

Kaca tempered adalah kaca pengaman berkekuatan tinggi yang diproduksi melalui pemrosesan termal terkontrol untuk menginduksi tegangan permukaan tekan, menghasilkan kekuatan mekanik 4-5x lebih besar daripada kaca anil dan pola pecah yang unik untuk keselamatan.


​Proses Manufaktur & Sifat Material​

  1. ​Proses Tempering Termal​

    • Pemanasan hingga 620-675°C (mendekati titik lunak)

    • Pendinginan udara cepat (laju pendinginan >100°C/detik)

    • Kompresi permukaan: 100-150MPa

    • Tegangan inti: 30-50MPa

  2. ​Karakteristik Material​

    • Modulus Elastisitas: 72GPa

    • Rasio Poisson: 0,23

    • Kepadatan: 2,5g/cm³

    • Ketahanan Guncangan Termal: ΔT 200°C

  3. ​Profil Tegangan​

    • Kompresi Permukaan: ≥100MPa (EN 12150)

    • Kedalaman Kasus: ~20% dari ketebalan

    • Keseimbangan Tegangan: Kompresi/tegangan seimbang


​Data Kinerja Mekanik​

​Properti​

​Tempered​

​Anil​

​Peningkatan​

Kekuatan Lentur (MPa) 120-200 45 4-5x
Ketahanan Benturan (J) 5.0 0.5 10x
Ketahanan Tegangan Termal 200°C 40°C 5x
Kekuatan Torsi 2x Dasar 2x

​Karakteristik Pecah​

  1. ​Pola Fragmentasi​

    • Pecah menjadi fragmen kuboid kecil

    • Persyaratan EN 12150:

      • Kaca 4mm: 40-100 fragmen/50mm²

      • Kaca 6mm: 30-80 fragmen/50mm²

      • Kaca 10mm: 15-50 fragmen/50mm²

  2. ​Kekuatan Tepi​

    • 2x lebih kuat dari tepi kaca anil

    • Ukuran cacat kritis: 0,05mm (vs 0,15mm anil)


​Spesifikasi Optik & Dimensi​

  1. ​Kualitas Optik​

    • Distorsi: <0,1mm/m (EN 12150 Kelas 1)

    • Distorsi gelombang: λ/4 per 25mm

    • Kabut: <0,5% (ASTM D1003)

  2. ​Rentang Ketebalan​

    • Minimum: 3mm (produksi praktis)

    • Maksimum: 25mm (tergantung tungku)

    • Umum: 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, 10mm, 12mm

    • Toleransi: ±0,2mm (lebih tipis), ±0,3mm (lebih tebal)

  3. ​Kemampuan Ukuran​

    • Minimum: 100×100mm

    • Maksimum: 3300×14000mm (tungku jumbo)

    • Produksi standar: 2440×3660mm


​Standar & Sertifikasi Keselamatan​

  1. ​Standar Global​

    • EN 12150-1 (Eropa)

    • ANSI Z97.1 (AS)

    • GB 15763.2 (China)

    • JIS R3206 (Jepang)

    • AS/NZS 2208 (Australia)

  2. ​Persyaratan Uji Dampak​

    • Uji jatuh bola baja 227g (EN 12600)

      • 4mm: tinggi 6m (Kelas 1B)

      • 6mm: tinggi 9m (Kelas 1A)

    • Uji kantong 45kg (EN 356)


​Batasan Pemrosesan​

  1. ​Pembatasan Pasca-Perawatan​

    • Tidak dapat dipotong atau dibor setelah tempering

    • Pengerjaan tepi memerlukan pra-tempering

    • Diameter lubang maksimum: 1/3 ketebalan kaca

  2. ​Uji Perendaman Panas​

    • 290°C selama 8 jam (EN 14179)

    • Mendeteksi inklusi nikel sulfida

    • Mengurangi risiko pecah spontan menjadi <0,01%


​Jenis Kaca Tempered Khusus​

  1. ​Kaca Diperkuat Panas​

    • Tegangan lebih rendah (kompresi permukaan 50-75MPa)

    • Pecah menjadi potongan yang lebih besar

    • Untuk aplikasi kaca overhead

  2. ​Kaca Tempered Secara Kimia​

    • Proses pertukaran ion

    • Penguatan kaca tipis (<3mm)

    • Digunakan dalam perangkat seluler, pesawat terbang

  3. ​Kaca Laminasi Tempered​

    • Menggabungkan keselamatan dan keamanan

    • Untuk kaca tahan badai


​Aplikasi Industri​

  1. ​Kaca Arsitektur​

    • Dinding tirai (sesuai EN 13024)

    • Pagar kaca (EN 12600 Kelas 1)

    • Pintu geser (bersertifikat ANSI Z97.1)

  2. ​Transportasi​

    • Jendela samping/belakang otomotif (ECE R43)

    • Kaca kereta api berkecepatan tinggi (EN 16273)

    • Partisi interior pesawat terbang

  3. ​Produk Konsumen​

    • Enklosur pancuran (ASTM C1036)

    • Pintu oven (sesuai UL 858)

    • Panel peralatan

  4. ​Aplikasi Khusus​

    • Laminasi tahan peluru (UL 752)

    • Penghalang gelanggang hoki (ASTM F1043)

    • Penutup panel surya (IEC 61215)


​Pengukuran Kontrol Kualitas​

  1. ​Pengukuran Tegangan​

    • Polarimetri permukaan (FSM-6000)

    • Kalorimetri pemindaian diferensial

  2. ​Pengujian Fragmentasi​

    • Uji dampak untuk memverifikasi pola pecah

    • Penghitungan fragmen per standar

  3. ​Verifikasi Kerataan​

    • Interferometri laser

    • Lengkungan maksimum: 0,2% dari panjang


​Produsen Terkemuka​

  1. ​Guardian Glass (TemperedGuard™)​

    • Kemampuan lembaran jumbo

    • Toleransi kerataan 0,05mm

  2. ​Saint-Gobain (SGG Securit®)​

    • Kualitas optik tinggi

    • Tempering bentuk khusus

  3. ​NSG (Pilkington Temperable)​

    • Varian besi rendah

    • Pilihan kaca berpola

  4. ​AGC (Temperlite®)​

    • Komposisi ultra-jernih

    • Tempering kaca tipis


​Fitur Keberlanjutan​

  • 100% dapat didaur ulang

  • Pemulihan energi dari tungku tempering

  • Mengurangi risiko cedera (kaca pengaman)

  • Berkontribusi pada kredit LEED MR


​Layanan Dukungan Teknis​

  1. ​Analisis Tegangan​

    • Pemetaan kompresi permukaan

    • Pemrofilan tegangan tepi

  2. ​Investigasi Pecah​

    • Analisis pola fraktur

    • Evaluasi korosi tegangan

  3. ​Optimasi Desain​

    • Pedoman penempatan lubang

    • Perhitungan jari-jari tekukan minimum