Vidro de segurança temperado: alta resistência e durabilidade para ambientes de alta tensão

​​Vidro de Segurança Temperado – Especificações Técnicas e Guia de Aplicação​​

O vidro temperado é um vidro de segurança de alta resistência produzido através de processamento térmico controlado para induzir tensões superficiais compressivas, resultando em resistência mecânica 4-5x maior do que o vidro recozido e um padrão de quebra exclusivo para segurança.

​​Processo de fabricação e propriedades dos materiais​​

1. ​Processo de têmpera térmica​

   • Aquecimento a 620-675°C (perto do ponto de amolecimento)

   • Têmpera rápida ao ar (taxa de resfriamento >100°C/seg)

   • Compressão de superfície: 100-150MPa

   • Tensão central: 30-50MPa

2. ​Características dos materiais​

   • Módulo de elasticidade: 72GPa

   • Razão de Poisson: 0,23

   • Densidade: 2,5g/cm³

   • Resistência ao choque térmico: ΔT 200°C

3. ​Perfil de estresse​

   • Compressão de superfície: ≥100MPa (EN 12150)

   • Profundidade da caixa: ~20% da espessura

   • Equilíbrio de tensão: compressão/tensão equilibrada

​​Dados de Desempenho Mecânico​​

​Características de quebra​

1. ​​Padrão de Fragmentação​​

   • Quebra em cubos em pequenos fragmentos cubóides

   • Requisitos EN 12150:

     • Vidro de 4mm: 40-100 fragmentos/50mm²

     • Vidro de 6mm: 30-80 fragmentos/50mm²

     • Vidro de 10mm: 15-50 fragmentos/50mm²

2. ​Força da borda​

   • 2x mais forte que bordas de vidro recozidas

   • Tamanho da falha crítica: 0,05 mm (vs 0,15 mm recozido)

​Especificações ópticas e dimensionais​

1. ​​Qualidade Óptica​​

   • Distorção: <0,1 mm/m (EN 12150 Classe 1)

   • Distorção de frente de onda: λ/4 por 25 mm

   • Neblina: <0,5% (ASTM D1003)

2. ​Faixa de espessura​

   • Mínimo: 3mm (produção prática)

   • Máximo: 25 mm (dependendo do forno)

   • Comum: 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, 10mm, 12mm

   • Tolerância: ±0,2mm (mais fino), ±0,3mm (mais grosso)

3. ​Capacidades de tamanho​

   • Mínimo: 100×100mm

   • Máximo: 3300×14000mm (fornos jumbo)

   • Produção padrão: 2440×3660mm

​Padrões e certificações de segurança​

1. ​Padrões Globais​

   • EN 12150-1 (Europa)

   • ANSI Z97.1 (EUA)

   • GB 15763.2 (China)

   • JIS R3206 (Japão)

   • AS/NZS 2208 (Austrália)

2. ​Requisitos de teste de impacto​

   • Teste de queda de esfera de aço 227g (EN 12600)

     • 4mm: 6m de altura (Classe 1B)

     • 6mm: 9m de altura (Classe 1A)

   • Teste de saco de 45kg (EN 356)

​Limitações de processamento​

1. ​​Restrições pós-tratamento​​

   • Não pode ser cortado ou perfurado após o revenido

   • O trabalho nas bordas requer pré-têmpera

   • Diâmetro máximo do furo: 1/3 de espessura do vidro

2. ​Teste de absorção de calor​

   • 290°C durante 8 horas (EN 14179)

   • Detecta inclusões de sulfeto de níquel

   • Reduz o risco de quebra espontânea para <0,01%

​Tipos de vidro temperado especiais​

1. ​​Vidro Reforçado pelo Calor​​

   • Menor tensão (compressão de superfície de 50-75MPa)

   • Quebra em pedaços maiores

   • Para aplicações de envidraçamento suspenso

2. ​Vidro quimicamente temperado​

   • Processo de troca iônica

   • Reforço de vidro fino (<3 mm)

   • Usado em dispositivos móveis, aeronaves

3. ​​Vidro laminado temperado​​

   • Combina segurança e proteção

   • Para vidros resistentes a furacões

​​Aplicações da Indústria​​

1. ​Envidraçamento Arquitetônico​

   • Paredes cortina (em conformidade com EN 13024)

   • Grades de vidro (EN 12600 Classe 1)

   • Portas deslizantes (certificadas ANSI Z97.1)

2. ​Transporte​

   • Vidros laterais/traseiros automotivos (ECE R43)

   • Vidros para trens de alta velocidade (EN 16273)

   • Divisórias interiores de aeronaves

3. ​Produtos de Consumo​

   • Cabines de chuveiro (ASTM C1036)

   • Portas do forno (em conformidade com UL 858)

   • Painéis de eletrodomésticos

4. ​​Aplicações Especiais​​

   • Laminados resistentes a balas (UL 752)

   • Barreiras para pistas de hóquei (ASTM F1043)

   • Coberturas de painel solar (IEC 61215)

​Medidas de controle de qualidade​

1. ​Medição de estresse​

   • Polarimetria de superfície (FSM-6000)

   • Calorimetria exploratória diferencial

2. ​​Teste de Fragmentação​​

   • Teste de impacto para verificar o padrão de quebra

   • Contagem de fragmentos por padrão

3. ​Verificação de planicidade​

   • Interferometria a laser

   • Arco máximo: 0,2% do comprimento

​Fabricantes Líderes​

1. ​​Vidro Guardião (TemperedGuard™)​​

   • Capacidade de folha Jumbo

   • Tolerância de planicidade de 0,05 mm

2. ​​Saint-Gobain (SGG Securit®)​​

   • Alta qualidade óptica

   • Temperamento de formato personalizado

3. ​NSG (Pilkington Temperável)​

   • Variantes com baixo teor de ferro

   • Opções de vidro estampado

4. ​​AGC (Temperlite®)​​

   • Composição ultra-clara

   • Temperamento de vidro fino

​Recursos de sustentabilidade​

• 100% reciclável

• Recuperação de energia de fornos de têmpera

• Reduz o risco de lesões (vidro de segurança)

• Contribui para créditos LEED MR

​​Serviços de Suporte Técnico​​

1. ​Análise de Estresse​

   • Mapeamento de compressão de superfície

   • Perfil de tensão de borda

2. ​Investigação de quebra​

   • Análise do padrão de fratura

   • Avaliação de corrosão sob tensão

3. ​​Otimização de Projeto​​

   • Diretrizes para colocação de furos

   • Cálculos mínimos de raios de curvatura