Gehard Veiligheidsglas: Sterkte en Duurzaamheid voor Omgevingen met Hoge Belasting

​​Gehard veiligheidsglas – Technische specificaties en toepassingsgids​​

Gehard glas is een zeer sterk veiligheidsglas dat wordt geproduceerd door middel van gecontroleerde thermische verwerking om drukoppervlaktespanningen te veroorzaken, wat resulteert in een 4-5x grotere mechanische sterkte dan gegloeid glas en een uniek breukpatroon voor de veiligheid.

​Productieproces en materiaaleigenschappen​

1. ​Thermisch temperproces​

   • Verwarmen tot 620-675°C (bij verwekingspunt)

   • Snelle luchtafkoeling (koelsnelheid >100°C/sec)

   • Oppervlaktecompressie: 100-150 MPa

   • Kernspanning: 30-50 MPa

2. ​​Materiaaleigenschappen​​

   • Elasticiteitsmodulus: 72 GPa

   • Poisson-ratio: 0,23

   • Dichtheid: 2,5 g/cm³

   • Weerstand tegen thermische schokken: ΔT 200°C

3. ​​Stressprofiel​​

   • Oppervlaktecompressie: ≥100 MPa (EN 12150)

   • Kastdiepte: ~20% van de dikte

   • Stressevenwicht: Evenwichtige compressie/spanning

​​Mechanische prestatiegegevens​​

​Breukkenmerken​

1. ​​Fragmentatiepatroon​​

   • In blokjes gesneden breuk in kleine kubusvormige fragmenten

   • EN 12150 vereisten:

     • 4 mm glas: 40-100 fragmenten/50 mm²

     • 6 mm glas: 30-80 fragmenten/50 mm²

     • 10 mm glas: 15-50 fragmenten/50 mm²

2. ​Randsterkte​

   • 2x sterker dan gegloeide glasranden

   • Grootte van kritieke fout: 0,05 mm (versus 0,15 mm uitgegloeid)

​Optische en dimensionale specificaties​

1. ​Optische kwaliteit​

   • Vervorming: <0,1 mm/m (EN 12150 Klasse 1)

   • Golffrontvervorming: λ/4 per 25 mm

   • Waas: <0,5% (ASTM D1003)

2. ​Diktebereik​

   • Minimum: 3 mm (praktische productie)

   • Maximaal: 25 mm (ovenafhankelijk)

   • Algemeen: 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm

   • Tolerantie: ±0,2 mm (dunner), ±0,3 mm (dikker)

3. ​Grootte mogelijkheden​

   • Minimaal: 100×100 mm

   • Maximaal: 3300×14000 mm (jumboovens)

   • Standaardproductie: 2440×3660 mm

​​Veiligheidsnormen en certificeringen​​

1. ​Mondiale standaarden​

   • EN 12150-1 (Europa)

   • ANSI Z97.1 (VS)

   • GB 15763.2 (China)

   • JIS R3206 (Japan)

   • AS/NZS 2208 (Australië)

2. ​Impacttestvereisten​

   • Valtest met stalen kogel van 227 g (EN 12600)

     • 4 mm: 6 m hoogte (klasse 1B)

     • 6 mm: 9 m hoogte (klasse 1A)

   • Zaktest van 45 kg (EN 356)

​Verwerkingsbeperkingen​

1. ​Beperkingen na de behandeling​

   • Kan na het ontlaten niet worden gesneden of geboord

   • Randbewerking vereist voortemperen

   • Maximale gatdiameter: 1/3 glasdikte

2. ​Heat Soak-testen​

   • 290°C gedurende 8 uur (EN 14179)

   • Detecteert nikkelsulfide-insluitsels

   • Vermindert het risico op spontane breuk tot <0,01%

​Speciale soorten gehard glas​

1. ​Warmteversterkt glas​

   • Lagere spanning (oppervlaktecompressie van 50-75 MPa)

   • Breekt in grotere stukken

   • Voor toepassingen met bovenbeglazing

2. ​Chemisch gehard glas​

   • Ionenuitwisselingsproces

   • Versteviging van dun glas (<3 mm).

   • Gebruikt in mobiele apparaten, vliegtuigen

3. ​Gehard gelaagd glas​

   • Combineert veiligheid en zekerheid

   • Voor orkaanbestendige beglazing

​​Industriële toepassingen​​

1. ​​Architecturale beglazing​​

   • Gordijngevels (conform EN 13024)

   • Glazen balustrades (EN 12600 Klasse 1)

   • Schuifdeuren (ANSI Z97.1 gecertificeerd)

2. ​​Vervoer​​

   • Zij-/achterruiten voor auto's (ECE R43)

   • Beglazing hogesnelheidstreinen (EN 16273)

   • Binnenwanden van vliegtuigen

3. ​Consumentenproducten​

   • Douchewanden (ASTM C1036)

   • Ovendeuren (UL 858-compatibel)

   • Toestelpanelen

4. ​​Speciale toepassingen​​

   • Kogelwerende laminaten (UL 752)

   • Slagbomen voor hockeybanen (ASTM F1043)

   • Zonnepaneelafdekkingen (IEC 61215)

​Kwaliteitscontrolemaatregelen​

1. ​​Stressmeting​​

   • Oppervlaktepolarimetrie (FSM-6000)

   • Differentiële scanningcalorimetrie

2. ​Fragmentatietesten​

   • Impacttest om het breukpatroon te verifiëren

   • Fragmenttelling per standaard

3. ​Vlakheidscontrole​

   • Laser-interferometrie

   • Maximale buiging: 0,2% van de lengte

​Toonaangevende fabrikanten​

1. ​​Guardian-glas (TemperedGuard™)​​

   • Mogelijkheid voor jumboplaten

   • 0,05 mm vlakheidstolerantie

2. ​​Saint-Gobain (SGG Securit®)​​

   • Hoge optische kwaliteit

   • Aangepaste vorm temperen

3. ​​NSG (Pilkington Temperabel)​​

   • Ijzerarme varianten

   • Opties voor glas met patroon

4. ​​AGC (Temperlite®)​​

   • Ultraheldere compositie

   • Dun glas temperen

​Duurzaamheidskenmerken​

• 100% recyclebaar

• Energieterugwinning uit temperovens

• Vermindert letselrisico (veiligheidsglas)

• Draagt ​​bij aan LEED MR-credits

​​Technische ondersteuningsdiensten​​

1. ​​Stressanalyse​​

   • In kaart brengen van oppervlaktecompressie

   • Randspanningsprofilering

2. ​Breukonderzoek​

   • Breukpatroonanalyse

   • Evaluatie van spanningscorrosie

3. ​Ontwerpoptimalisatie​

   • Richtlijnen voor het plaatsen van gaten

   • Minimale buigradiiberekeningen