| Nome da marca: | YIWO GLASS |
| Número do modelo: | 2,0 2,5 3,2 |
| MOQ: | 100m² |
| Preço: | USD |
| Termos de pagamento: | TT |
| Capacidade de fornecimento: | 100000sqm |
Este produto é projetado como um componente de vidro fotovoltaico acabado, não apenas como uma chapa de vidro. Ênfase é colocada em como o vidro se encaixa na laminação do módulo, construção de vidro duplo e rotas de processo de fábrica — enquanto ainda entrega desempenho óptico e mecânico estável.
Em um módulo de silício cristalino, o vidro temperado solar é a barreira externa que deve:
Em módulos de vidro duplo, a mesma família de vidro pode ser usada em ambas as faces: vidro frontal transparente para coleta de luz e vidro traseiro que pode carregar esmalte serigrafado para melhorar a utilização da luz nas lacunas das células.
O substrato é vidro ultra-transparente com baixo teor de ferro. O teor reduzido de ferro diminui o tom verde inerente do vidro float comum e suporta maior transmitância solar após a têmpera. A chapa é então totalmente temperada, convertendo vidro recozido em vidro temperado de segurança com maior resistência à flexão e um padrão de fratura granular se quebrado.
O tipo de superfície (texturizado ou float) pode ser selecionado de acordo com a ligação do encapsulante e a preferência óptica.
Duas configurações ópticas são oferecidas para que os fabricantes de módulos possam combinar o vidro com os alvos de eficiência da célula e estrutura de custos:
Rota A — Não Revestido
Vidro temperado com baixo teor de ferro sem filme AR.
Transmitância solar típica:
Ambas as rotas permanecem compatíveis com as etapas subsequentes de serigrafia e perfuração quando essas operações são especificadas antes da têmpera..
Escolhido quando o revestimento AR não é necessário, ou quando o processo prefere uma superfície não revestida para manuseio ou acabamento secundário.Espessura
Revestimento antirreflexo aplicado para reduzir a reflexão da superfície.
Transmitância solar típica:
≥ 93,5% – 94,0%
.
Escolhido quando o design do módulo prioriza maior irradiância para as células e melhor eficiência de conversão.
Ambas as rotas permanecem compatíveis com as etapas subsequentes de serigrafia e perfuração quando essas operações são especificadas antes da têmpera.Espessura Adequada à Arquitetura do MóduloEspessura
Intenção de design
2,0 mm
Perfuração
Esta sequência de processo (corte → borda → perfuração → impressão → têmpera → AR opcional conforme especificado) destina-se a reduzir o risco de retrabalho na linha do módulo.
O que esta descrição enfatiza de forma diferente
Em comparação com uma listagem focada em especificações, esta descrição destaca:
Como o vidro funciona dentro do módulo
(frontal / traseiro de vidro duplo)
(não revestido vs AR) ligadas à escolha do design