شیشه پنل خورشیدی — توضیحات محصول

تمرکز: ادغام ماژول و سازگاری فرآیند

این محصول به عنوان یک جزء شیشه ای PV تکمیل شده مهندسی شده است، نه فقط به عنوان یک ورق شیشه ای. بر نحوه قرارگیری شیشه در لمینیت ماژول، ساختار دو شیشه ای و مسیرهای فرآیند کارخانه تأکید می شود — در حالی که همچنان عملکرد نوری و مکانیکی پایدار را ارائه می دهد.

نقش در پشته ماژول

در یک ماژول سیلیکونی کریستالی، شیشه تمپر شده خورشیدی مانع بیرونی است که باید:

• حداکثر نور خورشید قابل استفاده را جذب کند
• سلول ها و کپسولانت را از آب و هوا و ضربه محافظت کند
• در طول لمینیت و چرخه حرارتی فضای باز پایدار ابعادی باقی بماند

در ماژول های دو شیشه ای، ممکن است از همان خانواده شیشه در هر دو طرف استفاده شود: شیشه جلوی شفاف برای جمع آوری نور، و شیشه عقب که می تواند لعاب ابریشمی را حمل کند تا استفاده از نور در شکاف سلول ها را بهبود بخشد.

مبنای مواد

زیرلایه شیشه فوق شفاف کم آهن است. محتوای آهن کاهش یافته، رنگ سبز ذاتی شیشه شناور معمولی را کاهش می دهد و انتقال خورشیدی بالاتری را پس از تمپرینگ پشتیبانی می کند. سپس ورق کاملاً تمپر شده است و شیشه آنیل شده را به شیشه ایمنی تمپر شده با استحکام خمشی بالاتر و الگوی شکست دانه ای در صورت شکست تبدیل می کند.

نوع سطح (طرح دار یا شناور) را می توان بر اساس اتصال کپسولانت و ترجیح نوری انتخاب کرد.

گزینه های نوری بر اساس مسیر فرآیند

دو پیکربندی نوری ارائه می شود تا سازندگان ماژول بتوانند شیشه را با اهداف راندمان سلول و ساختار هزینه مطابقت دهند:

مسیر A — بدون پوشش
شیشه تمپر شده کم آهن بدون فیلم AR.
انتقال خورشیدی معمول: ≥ 91.5%.
زمانی انتخاب می شود که پوشش AR مورد نیاز نباشد، یا زمانی که فرآیند سطحی بدون پوشش را برای جابجایی یا پرداخت ثانویه ترجیح می دهد.

مسیر B — با پوشش AR
پوشش ضد انعکاس برای کاهش انعکاس سطح اعمال می شود.
انتقال خورشیدی معمول: ≥ 93.5% – 94.0%.
زمانی انتخاب می شود که طراحی ماژول اولویت را به تابش بالاتر به سلول ها و بهبود راندمان تبدیل بدهد.

هر دو مسیر با مراحل بعدی ابریشمی و سوراخ کاری سازگار باقی می مانند، زمانی که آن عملیات قبل از تمپرینگ مشخص شده باشند.

ضخامت مطابق با معماری ماژول

انتخاب بر اساس طراحی قاب ماژول، هدف بار باد/برف، ساختار دو طرفه و وزن حمل و نقل هدایت می شود — نه فقط بر اساس درجه نوری.

پنجره پردازش کارخانه

چاپ ابریشمی
چاپ لعاب سرامیکی قبل از تمپرینگ انجام می شود. الگوها ممکن است شامل توری سفید/سیاه برای انعکاس شیشه عقب، ماسک لبه، یا آثار هنری سفارشی باشند. چاپ در کوره تمپرینگ ثابت می شود و یک لایه لعاب مقاوم در برابر آب و هوا تشکیل می دهد که به شیشه متصل می شود.

سوراخ کاری
سوراخ های کابل، سوراخ های نصب و دهانه های سفارشی قبل از تمپرینگ ماشین کاری می شوند. موقعیت ها و قطرها از نقشه ماژول پیروی می کنند تا شیشه آماده لمینیت شود.

این توالی فرآیند (برش → لبه → سوراخ → چاپ → تمپر → AR اختیاری طبق مشخصات) برای کاهش خطر بازکاری در خط ماژول در نظر گرفته شده است.

آنچه این توضیحات به طور متفاوتی تأکید می کند

در مقایسه با لیست مشخصات اول، این توضیحات برجسته می کند:

1. نحوه عملکرد شیشه در داخل ماژول (جلو / عقب دو شیشه ای)
2. دو مسیر فرآیند نوری (بدون پوشش در مقابل AR) که به انتخاب طراحی گره خورده است
3. ضخامت به عنوان یک تصمیم ساختاری، نه فقط یک اندازه کاتالوگ
4. پردازش قبل از تمپرینگ (ابریشمی + سوراخ کاری) برای عرضه آماده خط تولید

مقادیر نوری، تلرانس های ابعادی و معیارهای پذیرش در اسناد مشخصات سفارش و بازرسی حمل و نقل تأیید می شوند.