| Nombre De La Marca: | YIWO GLASS |
| Número De Modelo: | 2,0 2,5 3,2 |
| MOQ: | 100m² |
| Precio: | USD |
| Términos De Pago: | TT |
| Capacidad De Suministro: | 100000sqm |
Este producto está diseñado como unComponente de vidrio fotovoltaico terminadoSe hace hincapié en cómo el vidrio encaja en la laminación del módulo, la construcción de vidrio dual,y las rutas de proceso de fábrica, manteniendo un rendimiento óptico y mecánico estable.
En un módulo de silicio cristalino, el vidrio templado solar es la barrera exterior que debe:
En los módulos de vidrio dual, se puede utilizar la misma familia de vidrios en ambas caras: vidrio frontal transparente para la captación de luz,y vidrio trasero que puede llevar un esmaltado de pantalla de seda para mejorar la utilización de la luz en los huecos de las células.
El sustrato esvidrio ultraclaro con bajo contenido de hierroEl contenido reducido de hierro reduce el tinte verde inherente del vidrio flotante ordinario y apoya una mayor transmitancia solar después del templado.con un contenido de sodio superior a 10%,, convirtiendo el vidrio recocido en vidrio templado de seguridad con mayor resistencia a la flexión y un patrón de fractura granular si se rompe.
El tipo de superficie (de patrón o flotante) puede seleccionarse de acuerdo con la unión del encapsulador y la preferencia óptica.
Se ofrecen dos configuraciones ópticas para que los fabricantes de módulos puedan combinar el vidrio con los objetivos de eficiencia de la célula y la estructura de costos:
Ruta A
Vidrio templado de bajo contenido de hierro sin película AR.
Transmitancia solar típica:≥ 91,5%.
Se elige cuando no se requiere un recubrimiento AR o cuando el proceso prefiere una superficie sin recubrimiento para el manejo o el acabado secundario.
Ruta B con revestimiento AR
Se aplica un revestimiento antirreflectante para reducir la reflexión superficial.
Transmitancia solar típica:≥ 93,5% ️ 94,0%.
Se elige cuando el diseño del módulo prioriza una mayor irradiación a las células y una mayor eficiencia de conversión.
Ambas vías siguen siendo compatibles con las siguientes etapas del proceso de serigrafía y perforación de agujeros cuando esas operaciones se especifican antes del templado.
La selección se basa en el diseño del marco del módulo, el objetivo de carga de viento / nieve, la estructura bifacial y el peso de envío, no solo en el grado óptico.
Impresión en serigrafía
La impresión de frit de cerámica se realiza antes del templado. Los patrones pueden incluir malla blanca / negra para el reflejo del vidrio trasero, el enmascaramiento de los bordes o obras de arte personalizadas.con una capa de esmaltado resistente a la intemperie unida al vidrio.
Perforación de agujeros
Los agujeros de los cables, los agujeros de montaje y las aberturas personalizadas se mecanizan antes del templado.
Esta secuencia de procesos (corte → borde → perforación → impresión → templado → AR opcional según lo especificado) tiene por objeto reducir el riesgo de reelaboración en la línea del módulo.
En comparación con una lista de especificaciones primero, esta descripción destaca:
Los valores ópticos, las tolerancias dimensionales y los criterios de aceptación se confirman en los documentos de especificación del pedido y de inspección del envío.