Glas van zonnepanelen ️ Productbeschrijving

Concentratie: integratie van modules en procescompatibiliteit

Dit product is ontworpen als eenvoltooid PV-glascomponentDe nadruk wordt gelegd op hoe het glas past in de modulaire lamina­tie, de constructie van dubbel glas, de verwerking van de modulaire lamina­tie, de verwerking van de modulaire lamina­tie, de verwerking van de modulaire lamina­tie en de verwerking van de modulaire lamina­tie.en fabrieksprocesroutes, terwijl ze nog steeds een stabiele optische en mechanische prestatie leveren.

Rol in de module-stapel

In een kristallijne siliciummodule is zonnegehard glas de buitenste barrière die moet:

• Toelaten tot zoveel mogelijk bruikbaar zonlicht
• Bescherm cellen en inkapselingsmiddel tegen weersomstandigheden en inslagen
• Blijf dimensioneel stabiel door laminatie en buiten thermische cyclus

Bij modules met twee glazen kan op beide zijden dezelfde glazen familie worden gebruikt: helder voorglas voor lichtopvang,en achterglas dat een zijde-scherm glazuur kan bevatten om het gebruik van licht in cellafstanden te verbeteren.

Materiële grondslag

Het substraat isultrahelder glas met een laag ijzergehalteHet verminderde ijzergehalte verlaagt de inherente groene tint van gewoon floatglas en ondersteunt na tempering een hogere zonnedoorlatendheid.volledig gehard, waarbij gegalvaniseerd glas wordt omgezet in veilig geharmerd glas met een hogere buigsterkte en een korrelvormig gebroken patroon bij breuk.

Het type oppervlak (gepatternd of zwevend) kan worden geselecteerd op basis van de inkapselingsbinding en de optische voorkeur.

Optische opties per procesroute

Twee optische configuraties worden aangeboden, zodat modulefabrikanten glas kunnen matchen met celdoelstellingen en kostenstructuur:

Route A ️ ongecoat
Gehard glas met weinig ijzer zonder AR-film.
Typische zonnedoorlatendheid:≥ 91,5%.
Kies wanneer geen AR-coating vereist is of wanneer het proces een ongecoat oppervlak voor behandeling of secundaire afwerking verkies.

Route B ∙ AR-gecoat
Een antireflectiecoating wordt aangebracht om de reflectie op het oppervlak te verminderen.
Typische zonnedoorlatendheid:≥ 93,5% ️ 94,0%.
Deze wordt gekozen wanneer bij het ontwerp van de module prioriteit wordt gegeven aan een hogere bestraling van de cellen en een verbeterde conversie-efficiëntie.

Beide routes blijven verenigbaar met de volgende stappen van het proces van zijde-scherm en gatboren wanneer deze bewerkingen vóór het temperen zijn gespecificeerd.

Dikte die overeenkomt met de modulearchitectuur

De selectie is afhankelijk van het ontwerp van het moduleframe, het doel van de wind/sneeuwbelasting, de bifaciale structuur en het verzendgewicht, niet alleen op basis van de optische kwaliteit.

Fabrieksverwerkingsvenster

Zilkschermdrukken
Keramische frit printing wordt uitgevoerd voor tempering. Patronen kunnen wit/zwart mesh omvatten voor achterglasreflectie, randmaskering of aangepaste kunstwerken.een weerbestendige glazuurlaag die aan het glas is gebonden.

Buizenboren
Kabelgaten, montagegaten en op maat gemaakte openingen worden bewerk voordat ze worden getemperd.

Deze procesvolgorde (snij → rand → boor → print → temper → optionele AR zoals gespecificeerd) is bedoeld om het risico op herwerkingen op de modulelijn te verminderen.

Wat deze beschrijving anders beklemtoont

In vergelijking met een specificatie-eerste lijst, benadrukt deze beschrijving:

1. Hoe het glas in de module werkt(voor / achter met dubbel glas)
2. Twee optische procesroutes(ongecoat versus AR) gekoppeld aan de ontwerpkeuze
3. Dikte als structurele beslissing, niet alleen een catalogus grootte
4. Voorverwarming(zijde-scherm + boren) voor lijnklaar leveren

De optische waarden, de afmetingstoleranties en de aanvaardingscriteria worden bevestigd in de bestellingsspecificaties en de inspectiedocumenten van de zending.