เรายึดมั่นในระบบการจัดการคุณภาพที่เข้มงวดและมาตรฐานสากล เพื่อให้มั่นใจว่ากระจกทุกชิ้นตรงตามความคาดหวังของลูกค้า กระบวนการ QC ของเราครอบคลุมวงจรการผลิตทั้งหมด:
1. การตรวจสอบวัตถุดิบ
วัตถุดิบทั้งหมด (ทรายซิลิกา, โซดาแอช, ฯลฯ) ผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวดเพื่อหาความบริสุทธิ์ ขนาดอนุภาค และองค์ประกอบทางเคมี โดยเป็นไปตามมาตรฐาน ISO 9001 และมาตรฐานเฉพาะอุตสาหกรรม (เช่น GB/T 29551 สำหรับกระจกโฟโตโวลตาอิก, GB/T 11944 สำหรับกระจกฉนวน)
2. การตรวจสอบระหว่างการผลิต
การตรวจสอบอุณหภูมิการหลอม ความเร็วในการขึ้นรูป และความหนาของการเคลือบ (สำหรับกระจก Low-E/BIPV) แบบเรียลไทม์ผ่านเซ็นเซอร์ขั้นสูงและอุปกรณ์ตรวจสอบอัตโนมัติ บันทึกและติดตามพารามิเตอร์สำคัญ
3. การทดสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
กระจกแต่ละชุดผ่านการทดสอบอย่างครอบคลุม:
- ประสิทธิภาพทางกล: ความทนทานต่อแรงกระแทก, ความแข็งแรงในการดัด (ตาม GB/T 9963 สำหรับกระจกเทมเปอร์)
- ประสิทธิภาพทางแสง: การส่งผ่านแสง, การสะท้อนแสง, ความขุ่น (สำหรับกระจกโฟโตโวลตาอิก, รับประกันการส่งผ่านแสง ≥94%)
- ประสิทธิภาพด้านความปลอดภัย: การทดสอบการแตกตัวสำหรับกระจกเทมเปอร์, การทดสอบการยึดเกาะสำหรับกระจกเคลือบ
4. การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
เราตรวจสอบระบบ QC ของเราเป็นประจำ รวบรวมความคิดเห็นของลูกค้า และปรับปรุงกระบวนการผลิตเพื่อรักษาความเป็นเลิศด้านคุณภาพอย่างสม่ำเสมอ