Kính PV năng lượng mặt trời - Mô tả tính năng chi tiết của sản phẩm

1. Tổng quan về sản phẩm

Kính PV năng lượng mặt trời là loại kính có hàm lượng sắt thấp (siêu trong) được sản xuất cho các mô-đun quang điện. Nó được sử dụng làm kính che phía trước cho các mô-đun silicon tinh thể và làm kính phía trước hoặc phía sau cho các mô-đun kính kép (kính–kính). Sản phẩm đã được tôi luyện hoàn toàn và có thể được cung cấp lớp phủ AR tùy chọn, in lụa, khoan lỗ và xử lý cạnh hoàn thiện. Bao bì được chuẩn bị cho lô hàng xuất khẩu, bao gồm cả việc xếp và gia cố container an toàn.

2. Truyền ánh sáng

Độ truyền ánh sáng là đặc tính quang học cốt lõi của kính năng lượng mặt trời. Độ truyền qua cao hơn làm tăng bức xạ mặt trời tới các tế bào và hỗ trợ công suất mô-đun cao hơn.

Chi tiết tính năng

• Chất nền là thủy tinh siêu trong có hàm lượng sắt thấp để giảm thiểu màu sắc và khả năng hấp thụ vốn có.
• Loại không tráng phủ phù hợp khi không cần phim AR.
• Lớp phủ AR được chọn khi cần hiệu suất quang học cao hơn.
• Độ truyền qua cuối cùng được xác minh theo thông số kỹ thuật đặt hàng đã thỏa thuận; giá trị thực tế có thể thay đổi một chút tùy theo độ dày, thiết kế lớp phủ và tỷ lệ che phủ của màn lụa.

3. Tùy chọn độ dày

Độ dày tiêu chuẩn cho thiết kế mô-đun PV:

Chi tiết tính năng

• Độ dày được chọn theo cấu trúc mô-đun, mục tiêu tải trọng cơ học và giới hạn trọng lượng.
• Dung sai kích thước và độ dày được kiểm soát theo bản vẽ và thỏa thuận kỹ thuật của khách hàng.
• Tất cả các độ dày đều tương thích với quá trình ủ và các quy trình tùy chọn được liệt kê bên dưới.

4. Tùy chọn lớp phủ (AR / Non-AR)

4.1 Kính không tráng

• Không có lớp phủ chống phản chiếu trên bề mặt kính.
• Độ truyền qua mặt trời điển hình:≥ 91,5%.
• Thích hợp cho các công trình hoặc quy trình được kiểm soát chi phí ưa thích bề mặt không tráng phủ.

4.2 Kính phủ AR

• Lớp phủ chống phản chiếu được áp dụng theo quy định (một mặt hoặc cả hai mặt, theo đơn hàng).
• Độ truyền qua mặt trời điển hình:≥ 93,5% – 94,0%.
• Giảm phản xạ bề mặt đầu tiên và tăng ánh sáng hữu ích đi vào mô-đun.
• Độ bám dính và bề ngoài của lớp phủ được kiểm tra sau khi xử lý theo thông số kỹ thuật của sản phẩm.

5. In lụa

Giá đỡ kínhin lụa frit gốm nhiệt độ caotrước khi ủ.

Khả năng

• Lưới / lưới tráng men màu trắng hoặc đen cho kính sau hai lớp
• Mặt nạ cạnh và các mẫu tùy chỉnh cho mỗi tác phẩm nghệ thuật của khách hàng
• In được nung trong quá trình ủ để tạo thành lớp men liên kết bền

Chi tiết tính năng

• Hoa văn, màu sắc, tỷ lệ che phủ và vị trí tuân theo bản vẽ đã được phê duyệt.
• Frit in được thiết kế cho dịch vụ PV ngoài trời với khả năng chống chịu thời tiết bình thường sau khi ủ thích hợp.
• Các khu vực được sàng lọc bằng lụa ảnh hưởng đến hình thức quang học cục bộ; phạm vi bảo hiểm cần được xem xét khi đánh giá thiết kế quang học mô-đun tổng thể.

6. Khoan lỗ / Mở lỗ

Các lỗ và khe hở được xử lýtrước khi ủ.

Các lỗ mở điển hình

• Lỗ cáp hộp nối
• Lỗ gắn/định vị
• Các phần cắt tùy chỉnh cho mỗi thiết kế mô-đun

Chi tiết tính năng

• Đường kính lỗ, số lượng và dung sai vị trí được thực hiện theo bản vẽ.
• Chất lượng cạnh của lỗ khoan được kiểm soát để giảm nguy cơ tập trung ứng suất.
• Không thực hiện khoan sau tôi để tránh nguy cơ vỡ do cắt kính cường lực.

7. Hoàn thiện cạnh - Arc Edge & Chamfer

Việc hoàn thiện cạnh giúp cải thiện độ an toàn khi xử lý, giảm ứng suất ở cạnh và hỗ trợ lắp ráp mô-đun phù hợp.

7.1 Cạnh hình cung (Cạnh tròn)

• Các cạnh kính có thể được hoàn thiện bằng cách bo tròn/cung như được chỉ định.
• Cải thiện sự an toàn cho tay trong quá trình xử lý và giảm rủi ro do cạnh sắc.
• Hỗ trợ tiếp xúc mượt mà hơn với khung, keo dán hoặc thiết kế cạnh kính kép khi có yêu cầu vẽ.

7.2 Vát mép

• Xử lý cạnh vát sẵn có ở các góc và/hoặc cạnh dài trên mỗi bản vẽ.
• Giúp loại bỏ các góc nhọn, cải thiện độ an toàn khi đóng gói và giảm nguy cơ sứt mẻ trong quá trình vận chuyển và lắp ráp.
• Kích thước và góc vát được xác định theo đặc điểm kỹ thuật của khách hàng.

Ghi chú:Loại cạnh chính xác (kết hợp mài, mài, đánh bóng, hồ quang, vát cạnh) được xác nhận trên bản vẽ đặt hàng trước khi sản xuất.

8. Bao bì xuất khẩu

Bao bì được chuẩn bị cholô hàng xuất khẩuvà vận chuyển đường dài.

Đặc điểm bao bì điển hình

• Các tấm kính được ngăn cách bằng lớp xen kẽ bảo vệ (giấy / bột / dải phân cách nếu có)
• Đóng gói theo gói hoặc thùng phù hợp với độ dày và kích thước kính
• Bọc chống ẩm và bảo vệ góc/cạnh
• Nhãn đóng gói rõ ràng: loại sản phẩm, độ dày, số lượng, kích thước và dấu hiệu xử lý
• Các biện pháp hút ẩm/chống thấm nước được sử dụng theo yêu cầu của khí hậu nơi đến và tuyến đường vận chuyển

Phương pháp đóng gói được điều chỉnh theo kích thước đặt hàng, điểm đến và liệu kính được sàng lọc bằng lụa, tráng hay khoan.

9. Tải và gia cố container

Đối với vận chuyển bằng container, việc chất hàng và gia cố được bố trí để giữ cho gói hàng ổn định và giảm gãy vỡ khi vận chuyển.

Thực hành tải và bảo mật

• Phân bổ trọng lượng đồng đều bên trong thùng chứa
• Các gói hàng được định vị và giằng để hạn chế dịch chuyển trong quá trình vận chuyển đường biển/đường bộ
• Hệ giằng, dây đai hoặc túi khí bằng gỗ/thép được sử dụng theo yêu cầugia cố container vững chắc
• Khoảng trống được lấp đầy hoặc bị chặn để ngăn cản sự di chuyển
• Dấu hiệu xử lý được quan sát: dễ vỡ, giữ khô, không có đầu / không có chồng vượt quá giới hạn được đánh dấu

Mục tiêu là mộttải trọng container được gia cố chắc chắnvì vậy kính có các cạnh, lớp phủ và chất lượng in còn nguyên vẹn.

10. Tóm tắt tính năng

11. Ứng dụng

• Kính che mặt trước cho mô-đun PV silicon tinh thể
• Kính trước và sau cho mô-đun hai mặt kính hai mặt
• Thiết kế kính kép mỏng nhẹ (2.0/2.5 mm)
• Các mô-đun yêu cầu kính phía sau được phủ lụa, các lỗ được khoan trước và các cạnh đã hoàn thiện

12. Thông tin đặt hàng

Vui lòng ghi rõ khi đặt hàng:

1. độ dày:2,0 / 2,5 / 3,2mm
2. Lớp phủ:không tránghoặcphủ AR
3. Màn hình lụa: có/không + tác phẩm nghệ thuật
4. Lỗ: có/không + bản vẽ chiều
5. Hoàn thiện cạnh:cạnh vòng cung / vát / khác, có bản vẽ chi tiết
6. Yêu cầu về kích thước, số lượng, điểm đến và bao bì/thùng chứa

Các tiêu chí chấp nhận quang học, kích thước, cạnh, in và đóng gói cuối cùng tuân theo đặc điểm kỹ thuật của hợp đồng và tài liệu kiểm tra lô hàng.