ソーラーPVガラス — 詳細製品特徴説明

1. 製品概要

ソーラーPVガラスは、太陽光発電モジュール用に製造された低鉄（超透明）ガラスです。結晶シリコンモジュールの前面カバーガラスとして、またデュアルガラス（ガラス＆ndash;ガラス）モジュールの前面または背面ガラスとして使用されます。製品は完全に強化されており、オプションでARコーティング、シルクスクリーン印刷、穴あけ、およびエッジ加工を施して供給可能です。梱包は輸出出荷用に準備されており、安全なコンテナ積み込みと補強が含まれます。

2. 光透過率

光透過率はソーラーガラスの主要な光学特性です。透過率が高いほど、セルに到達する太陽放射量が増加し、モジュール出力の向上につながります。

特徴詳細

• 基材は低鉄超透明ガラスで、固有の色合いと吸収を最小限に抑えます。
• コーティングなしグレードは、ARフィルムが不要な場合に適しています。
• ARコーティング済みグレードは、より高い光学効率が必要な場合に選択されます。
• 最終的な透過率は、合意された注文仕様に対して検証されます。実際の値は、厚さ、コーティング設計、およびシルクスクリーンカバレッジ率によってわずかに変動する場合があります。

3. 厚さオプション

PVモジュール設計の標準的な厚さ:

特徴詳細

• 厚さは、モジュール構造、機械的負荷目標、および重量制限に応じて選択されます。
• 寸法および厚さの許容誤差は、顧客図面および技術的合意に従って管理されます。
• すべての厚さは、強化および以下のオプションプロセスと互換性があります。

4. コーティングオプション（AR / 非AR）

4.1 コーティングなしガラス

• ガラス表面に反射防止コーティングはありません。
• 標準的な太陽光透過率:91.5%以上処理されます。
• コスト管理されたビルド、またはコーティングなし表面を好むプロセスに適しています。

4.2 ARコーティング済みガラス

• 指定された通りに反射防止コーティングが施されています（片面または両面、注文による）。
• 標準的な太陽光透過率:93.5% – 94.0%以上処理されます。
• 第一表面反射を低減し、モジュールに入る有用な光を増やします。
• コーティングの接着性と外観は、製品仕様に従って処理後に検査されます。

5. シルクスクリーン印刷

ガラスは、強化前に高温セラミックフリットシルクスクリーン印刷に対応しています。

特徴

• デュアルガラス背面ガラス用の白または黒のグリッド/メッシュグレーズ
• 顧客アートワークに基づくエッジマスキングおよびカスタムパターン
• 強化中に焼成され、耐久性のある接着グレーズ層を形成

特徴詳細

• パターン、色、カバレッジ率、および位置は承認された図面に従います。
• 印刷されたフリットは、適切な強化後の通常の風雨に対する耐性を持ち、屋外PVサービス用に設計されています。
• シルクスクリーン印刷された領域は、局所的な光学外観に影響を与えます。モジュール全体の光学設計を評価する際には、カバレッジを考慮する必要があります。

6. 穴あけ / 開口部

穴および開口部は、強化前に処理されます。

標準的な開口部

• ジャンクションボックスケーブル穴
• 取り付け/位置決め穴
• モジュール設計に基づくカスタムカットアウト

特徴詳細

• 穴の直径、数量、および位置の許容誤差は、図面通りに実行されます。
• 穴あけされた穴のエッジ品質は、応力集中リスクを低減するために管理されます。
• 強化後の穴あけは行われません。これは、強化ガラスの切断に関連する破損リスクを回避するためです。

7. エッジ仕上げ — アークエッジ & 面取り

エッジ仕上げは、取り扱い安全性を向上させ、エッジ応力を低減し、モジュール組み立ての適合性をサポートします。

7.1 アークエッジ（丸エッジ）

• ガラスのエッジは、指定された通りに丸みを帯びた/アーク形状に仕上げることができます。
• 取り扱い中の手の安全性を向上させ、鋭利なエッジのリスクを低減します。
• 図面で要求される場合、フレーム、シーラント、またはデュアルガラスのエッジ設計とのよりスムーズな接触をサポートします。

7.2 面取り

• 図面に従って、角および/または長辺に面取りエッジ処理が可能です。
• 鋭利な角を取り除き、梱包の安全性を向上させ、輸送および組み立て時の欠けのリスクを低減します。
• 面取りのサイズと角度は、顧客の仕様によって定義されます。

注: 正確なエッジタイプ（面取り、研磨、研磨、アーク、面取りの組み合わせ）は、製造前に注文図面で確認されます。

8. 輸出梱包

梱包は、輸出出荷および長距離輸送用に準備されています。

標準的な梱包機能

• ガラスシートは保護用インターリービング（紙/粉末/セパレーターなど）で分離
• ガラスの厚さとサイズに適したバンドルまたはクレート梱包
• 耐湿性ラップとコーナー/エッジ保護
• 明確な梱包ラベル：製品タイプ、厚さ、数量、サイズ、および取り扱いマーク
• 目的地気候および輸送ルートに応じて使用される乾燥剤/防水対策

梱包方法は、注文サイズ、目的地、およびガラスにシルクスクリーン印刷、コーティング、または穴あけが施されているかどうかに応じて調整されます。

9. コンテナ積み込みと補強

コンテナ輸送の場合、パックを安定させ、輸送中の破損を減らすために、積み込みと補強が行われます。

積み込みと固定の実践

• コンテナ内の均等な重量配分
• 海上/道路輸送中の移動を制限するために、パックを配置および固定
• 必要に応じてしっかりとしたコンテナ補強
• のための木材/鋼材のブレース、ベルト、またはエアバッグの使用
• 空隙を埋めるか、移動を防ぐためにブロック

取り扱いマークの遵守：壊れやすい、乾燥した状態に保つ、傾けない/マークされた限界を超えて積み重ねない目標は、しっかりと補強されたコンテナ積載

であり、ガラスがエッジ、コーティング、および印刷品質を損なうことなく到着することです。

しっかりとした輸送安定性のためのブレース/固定積み込み

• 11. 用途
• 結晶シリコンPVモジュールの前面カバーガラス
• デュアルガラス両面モジュールの前面および背面ガラス
• 軽量薄型デュアルガラス設計（2.0 / 2.5 mm）

シルクスクリーン印刷された背面ガラス、事前穴あけ開口部、および仕上げエッジを必要とするモジュール

12. 注文情報

1. 注文時に指定してください:厚さ:
2. 2.0 / 2.5 / 3.2 mmコーティング:コーティングなしまたは
3. ARコーティング済み
4. シルクスクリーン: はい/いいえ + アートワーク
5. 穴: はい/いいえ + 寸法図面エッジ仕上げ:アークエッジ / 面取り / その他
6. 詳細図面付き

サイズ、数量、目的地、および梱包/コンテナ要件