Kính PV năng lượng mặt trời — Mô tả chi tiết tính năng sản phẩm

1. Tổng quan sản phẩm

Kính PV năng lượng mặt trời là kính cường lực (siêu trong) ít sắt được sản xuất cho các mô-đun quang điện. Nó được sử dụng làm kính che mặt trước cho các mô-đun silicon tinh thể và làm kính mặt trước hoặc mặt sau cho các mô-đun hai lớp kính (kính-kính). Sản phẩm được tôi cường lực hoàn toàn và có thể được cung cấp với lớp phủ AR tùy chọn, in lụa, khoan lỗ và xử lý cạnh hoàn thiện. Bao bì được chuẩn bị cho vận chuyển xuất khẩu, bao gồm tải container an toàn và gia cố.

2. Độ truyền sáng

Độ truyền sáng là một đặc tính quang học cốt lõi của kính năng lượng mặt trời. Độ truyền sáng cao hơn làm tăng bức xạ mặt trời đến các tế bào và hỗ trợ công suất đầu ra mô-đun cao hơn.

Chi tiết tính năng

• Lớp nền là kính siêu trong ít sắt để giảm thiểu màu sắc và sự hấp thụ vốn có.
• Cấp độ không phủ phù hợp khi không yêu cầu màng AR.
• Cấp độ phủ AR được chọn khi yêu cầu hiệu suất quang học cao hơn.
• Độ truyền sáng cuối cùng được xác minh theo thông số kỹ thuật đơn hàng đã thỏa thuận; giá trị thực tế có thể thay đổi một chút tùy thuộc vào độ dày, thiết kế lớp phủ và tỷ lệ phủ lụa.

3. Tùy chọn độ dày

Độ dày tiêu chuẩn cho thiết kế mô-đun PV:

Chi tiết tính năng

• Độ dày được chọn theo cấu trúc mô-đun, mục tiêu tải cơ học và giới hạn trọng lượng.
• Dung sai kích thước và độ dày được kiểm soát theo bản vẽ của khách hàng và thỏa thuận kỹ thuật.
• Tất cả các độ dày đều tương thích với quá trình tôi cường lực và các quy trình tùy chọn được liệt kê dưới đây.

4. Tùy chọn lớp phủ (AR / Không AR)

4.1 Kính không phủ

• Không có lớp phủ chống phản xạ trên bề mặt kính.
• Độ truyền sáng năng lượng mặt trời điển hình: ≥ 91,5%.
• Phù hợp cho các cấu trúc có kiểm soát chi phí hoặc các quy trình ưu tiên bề mặt không phủ.

4.2 Kính phủ AR

• Lớp phủ chống phản xạ được áp dụng theo chỉ định (một mặt hoặc cả hai mặt, theo đơn hàng).
• Độ truyền sáng năng lượng mặt trời điển hình: ≥ 93,5% – 94,0%.
• Giảm phản xạ bề mặt đầu tiên và tăng lượng ánh sáng hữu ích đi vào mô-đun.
• Độ bám dính và ngoại quan của lớp phủ được kiểm tra sau khi xử lý theo thông số kỹ thuật sản phẩm.

5. In lụa

Kính hỗ trợ in lụa men gốm chịu nhiệt độ cao trước khi tôi cường lực.

Khả năng

• Men lưới / lưới màu trắng hoặc đen cho kính mặt sau hai lớp
• Che viền và các mẫu tùy chỉnh theo bản vẽ của khách hàng
• In được nung trong quá trình tôi cường lực để tạo thành lớp men liên kết bền

Chi tiết tính năng

• Mẫu, màu sắc, tỷ lệ phủ và vị trí tuân theo bản vẽ đã được phê duyệt.
• Men in được thiết kế cho dịch vụ PV ngoài trời với khả năng chống chịu thời tiết thông thường sau khi tôi cường lực đúng cách.
• Các khu vực in lụa ảnh hưởng đến ngoại quan quang học cục bộ; tỷ lệ phủ nên được xem xét khi đánh giá thiết kế quang học tổng thể của mô-đun.

6. Khoan lỗ / Mở

Các lỗ và khe hở được xử lý trước khi tôi cường lực.

Các lỗ mở điển hình

• Lỗ cáp hộp nối
• Lỗ định vị / lắp đặt
• Các lỗ cắt tùy chỉnh theo thiết kế mô-đun

Chi tiết tính năng

• Đường kính lỗ, số lượng và dung sai vị trí được thực hiện theo bản vẽ.
• Chất lượng cạnh của lỗ khoan được kiểm soát để giảm nguy cơ tập trung ứng suất.
• Không thực hiện khoan sau khi tôi cường lực, để tránh nguy cơ vỡ liên quan đến việc cắt kính cường lực.

7. Hoàn thiện cạnh — Cạnh vát tròn & Chamfer

Hoàn thiện cạnh cải thiện an toàn khi xử lý, giảm ứng suất cạnh và hỗ trợ lắp ráp mô-đun.

7.1 Cạnh vát tròn (Cạnh bo tròn)

• Các cạnh kính có thể được hoàn thiện với cấu hình bo tròn / vát tròn theo chỉ định.
• Cải thiện an toàn khi cầm nắm và giảm nguy cơ cạnh sắc.
• Hỗ trợ tiếp xúc mượt mà hơn với khung, chất trám khe hoặc thiết kế cạnh hai lớp kính khi bản vẽ yêu cầu.

7.2 Chamfer

• Xử lý cạnh chamfer có sẵn trên các góc và / hoặc các cạnh dài theo bản vẽ.
• Giúp loại bỏ các góc sắc, cải thiện an toàn đóng gói và giảm nguy cơ sứt mẻ khi vận chuyển và lắp ráp.
• Kích thước và góc chamfer được xác định bởi thông số kỹ thuật của khách hàng.

Lưu ý: Loại cạnh chính xác (cạnh vát, mài, đánh bóng, vát tròn, kết hợp chamfer) được xác nhận trên bản vẽ đặt hàng trước khi sản xuất.

8. Đóng gói xuất khẩu

Bao bì được chuẩn bị cho vận chuyển xuất khẩu và vận chuyển đường dài.

Các tính năng đóng gói điển hình

• Các tấm kính được phân tách bằng vật liệu xen kẽ bảo vệ (giấy / bột / vật liệu phân tách khi áp dụng)
• Đóng gói theo bó hoặc kiện phù hợp với độ dày và kích thước kính
• Bọc chống ẩm và bảo vệ góc / cạnh
• Nhãn đóng gói rõ ràng: loại sản phẩm, độ dày, số lượng, kích thước và ký hiệu xử lý
• Sử dụng chất hút ẩm / biện pháp chống thấm nước theo yêu cầu của khí hậu điểm đến và tuyến đường vận chuyển

Phương pháp đóng gói được điều chỉnh theo kích thước đơn hàng, điểm đến và liệu kính có được in lụa, phủ hoặc khoan hay không.

9. Tải container & Gia cố

Đối với vận chuyển bằng container, việc tải và gia cố được sắp xếp để giữ cho các kiện hàng ổn định và giảm thiểu vỡ trong quá trình vận chuyển.

Thực hành tải & cố định

• Phân bổ trọng lượng đều bên trong container
• Các kiện hàng được định vị và cố định để hạn chế dịch chuyển trong quá trình vận chuyển đường biển / đường bộ
• Sử dụng thanh gia cố bằng gỗ / thép, dây đai hoặc túi khí khi cần thiết cho gia cố container chắc chắn
• Các khoảng trống được lấp đầy hoặc chặn để ngăn di chuyển
• Quan sát các ký hiệu xử lý: dễ vỡ, giữ khô, không lật / không xếp chồng quá giới hạn được đánh dấu

Mục tiêu là một tải container được gia cố chắc chắn để kính đến nơi với các cạnh, lớp phủ và chất lượng in còn nguyên vẹn.

10. Tóm tắt tính năng

11. Ứng dụng

• Kính che mặt trước cho các mô-đun PV silicon tinh thể
• Kính mặt trước và mặt sau cho các mô-đun hai mặt hai lớp kính
• Thiết kế hai lớp kính mỏng nhẹ (2,0 / 2,5 mm)
• Các mô-đun yêu cầu kính mặt sau in lụa, lỗ khoan sẵn và cạnh hoàn thiện

12. Thông tin đặt hàng

Vui lòng chỉ định khi đặt hàng:

1. Độ dày: 2,0 / 2,5 / 3,2 mm
2. Lớp phủ: không phủ hoặc phủ AR
3. In lụa: có/không + bản vẽ
4. Lỗ: có/không + bản vẽ kích thước
5. Hoàn thiện cạnh: cạnh vát tròn / chamfer / khác, với bản vẽ chi tiết
6. Kích thước, số lượng, điểm đến và yêu cầu đóng gói / container

Tiêu chí chấp nhận cuối cùng về quang học, kích thước, cạnh, in và đóng gói tuân theo thông số kỹ thuật hợp đồng và tài liệu kiểm tra vận chuyển.