| Markenbezeichnung: | YIWO GLASS |
| MOQ: | 1 m2 |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
Silberspiegelglas ist ein hochleistungsfähiges reflektierendes Glas, das durch einen präzisen Silberabscheidungsprozess hergestellt wird und im Vergleich zu Standard-Aluminiumspiegeln eine überlegene optische Klarheit und Umweltstabilität bietet. Dieses Premiummaterial kombiniert ästhetische Anziehungskraft mit funktionaler Leistung für anspruchsvolle architektonische und technische Anwendungen.
Oberflächenvorbereitung
Floatglas-Substrat (3-12 mm Dicke)
Ultraschallreinigung auf <5 nm Oberflächenrauheit
Säureätzung für optimale Haftung
Silberabscheidung
Chemischer Silberprozess (Tollens-Reaktion)
Silberschichtdicke: 80-120 nm
Reflexionsvermögen: 92-96 % im sichtbaren Spektrum
Schutzschichten
Kupfer-Rückschicht (0,5-1 μm)
Mehrere Beschichtungen (Epoxid/Polyurethan)
Optional: SiO₂-Deckschicht für erhöhte Haltbarkeit
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Parameter |
Wertebereich |
Messstandard |
|---|---|---|
| Sichtbares Reflexionsvermögen | 92-96 % | ISO 9050 |
| Farbwiedergabe (Ra) | 98-99 | CIE 13.3 |
| Trübung | <0,5 % | ASTM D1003 |
| Verzerrung | <0,1 mm/m | EN 12150 |
| UV-Reflexionsvermögen (380 nm) | 85-90 % | ISO 9050 |
Physikalische Eigenschaften
Dichte: 2,5 g/cm³
Wärmeausdehnung: 9×10⁻⁶/°C
Oberflächenhärte: 6 Mohs
Maximale Plattengröße: 3300×2140 mm
Umweltbeständigkeit
Feuchtigkeit: 5000 Std. bei 85°C/85 % r.F. (IEC 60068-2-78)
Temperaturbereich: -40°C bis +120°C
Chemische Beständigkeit: Klasse A (ISO 2812-1)
Sicherheitsmerkmale
Kann gehärtet oder laminiert werden
Erfüllt die Sicherheitsglasnorm EN 14449
Optionale Splitterschutzfolienrückseite
First Surface Mirrors (Spiegel mit erster Oberfläche)
99,9 % reine Silberbeschichtung auf der Vorderseite
Reflexionsvermögen: 97-99 %
Wird in Präzisionsoptik und Astronomie verwendet
Low-E-Spiegelglas
Kombinierter Silberspiegel + Low-E-Beschichtung
U-Wert: 1,1-1,6 W/m²K
Für energieeffiziente Gebäudefassaden
Farbspiegelglas
Dichroitische Beschichtungen erzeugen Farbeffekte
RGB-Farbraum-Anpassung verfügbar
Lichtdurchlässigkeit: 5-40 %
|
Merkmal |
Silberspiegel |
Aluminiumspiegel |
Standardspiegel |
|---|---|---|---|
| Reflexionsvermögen | 92-96 % | 85-92 % | 90-95 % |
| Farbneutralität | Hervorragend | Gut | Ausreichend |
| Umweltstabilität | 10-15 Jahre | 5-8 Jahre | 3-5 Jahre |
Optische Standards: ISO 9802, MIL-M-13508C
Bauvorschriften: EN 1036-1, ASTM C1503
Sicherheitsstandards: ANSI Z97.1, EN 14449
Umwelt: RoHS, REACH-konform
Saint-Gobain (MirroView®)
96 % Reflexionsvermögen
25 Jahre Garantie
Guardian Glass (UltraMirror®)
Low-E-Hybridoptionen
Sondergrößen bis 4000×2200 mm
NSG Group (Pilkington Mirrors)
Anti-Kondensationsbeschichtungen
Feuerbeständige Ausführungen
AGC (Mirrorvision™)
Selbstreinigendes Spiegelglas
Integrierte LED-Beleuchtung
Rahmenanforderungen
Mindestens 15 mm Randabdeckung
Wärmebrücken empfohlen
Nur Silikondichtstoff (neutral aushärtend)
Handhabungsvorkehrungen
Reinraumhandschuhe obligatorisch
Kein direkter Kontakt mit alkalischen Materialien
Senkrechte Lagerung in klimatisiertem Bereich
Wartungsprotokoll
pH-neutrale Reiniger (5,5-7,5)
Nur Mikrofasertücher
Jährliche professionelle Inspektion
Solarkonzentration
Heliostatspiegel (95 % Reflexionsvermögen)
Anwendungen in Solaröfen
Präzisionsoptik
Teleskopspiegel (λ/20 Oberflächengenauigkeit)
Laserresonator-Komponenten
Architektonische Merkmale
Unendlich-Spiegel-Installationen
Dynamische Fassadensysteme
Wissenschaftliche Instrumente
Spektrophotometer
Interferometrie-Geräte
30 % recycelter Glasanteil
Bleifreies Beschichtungsverfahren
Vollständig recycelbar am Ende der Lebensdauer
Trägt zu LEED MR-Gutschriften bei
Optische Prüfung
Spektrophotometrie (300-2500 nm)
Wellenfrontanalyse (λ/4 Toleranz)
Haltbarkeitstests
1000 Std. Salzsprühtest (ISO 9227)
5000 Std. UV-Exposition (ISO 4892-2)
Physikalische Prüfung
Haftungs-Kreuzschraffur (ASTM D3359)
Abriebfestigkeit (Taber-Test)
Kundenspezifische Konstruktion
Gekrümmte Spiegellösungen (R>500 mm)
Antireflexbeschichtungen auf der Rückseite
Leistungsmodellierung
Lichtreflexionsverteilung
Thermische Spannungsanalyse
Fehleranalyse
Untersuchung der Delamination
Studien zum Beschichtungsabbau