태양광 유리 — 상세 제품 특징 설명

1. 제품 개요

태양광 유리는 태양광 모듈용으로 제조된 저철분(초투명) 유리입니다. 결정질 실리콘 모듈의 전면 커버 유리로 사용되며, 이중 유리(유리-유리) 모듈의 전면 또는 후면 유리로 사용됩니다. 제품은 완전 강화 처리되었으며, 선택적으로 AR 코팅, 실크스크린 인쇄, 구멍 뚫기 및 마감된 가장자리 처리가 가능합니다. 포장은 수출 선적을 위해 준비되며, 안전한 컨테이너 적재 및 보강이 포함됩니다.

2. 광 투과율

광 투과율은 태양광 유리의 핵심 광학적 특성입니다. 투과율이 높을수록 셀에 도달하는 태양 복사량이 증가하여 모듈의 출력 향상에 기여합니다.

특징 상세

• 기판은 저철분 초투명 유리로 고유의 색조와 흡수를 최소화합니다.
• 코팅 없음 등급은 AR 필름이 필요하지 않은 경우에 적합합니다.
• AR 코팅 등급은 더 높은 광학 효율이 필요한 경우 선택됩니다.
• 최종 투과율은 합의된 주문 사양에 따라 확인됩니다. 실제 값은 두께, 코팅 설계 및 실크스크린 커버리지 비율에 따라 약간 다를 수 있습니다.

3. 두께 옵션

PV 모듈 설계를 위한 표준 두께:

특징 상세

• 두께는 모듈 구조, 기계적 하중 목표 및 무게 제한에 따라 선택됩니다.
• 치수 및 두께 공차는 고객 도면 및 기술 합의에 따라 제어됩니다.
• 모든 두께는 강화 및 아래 나열된 선택적 공정과 호환됩니다.

4. 코팅 옵션(AR / 비 AR)

4.1 코팅 없는 유리

• 유리 표면에 반사 방지 코팅이 없습니다.
• 일반적인 태양광 투과율: 91.5% 이상 처리됩니다.
• 비용 제어 빌드 또는 코팅되지 않은 표면을 선호하는 공정에 적합합니다.

4.2 AR 코팅 유리

• 지정된 대로 반사 방지 코팅 적용(주문에 따라 한 면 또는 양면).
• 일반적인 태양광 투과율: 93.5% ~ 94.0% 이상 처리됩니다.
• 1차 표면 반사를 줄이고 모듈로 들어가는 유용한 빛을 증가시킵니다.
• 코팅 접착력 및 외관은 제품 사양에 따라 처리 후 검사됩니다.

5. 실크스크린 인쇄

유리는 강화 전에 고온 세라믹 프리트 실크스크린 인쇄를 지원합니다.

기능

• 이중 유리 후면 유리를 위한 흰색 또는 검은색 그리드/메쉬 유약
• 고객 아트워크에 따른 가장자리 마스킹 및 맞춤형 패턴
• 강화 중에 구워져 내구성 있는 결합 유약층을 형성하는 인쇄

특징 상세

• 패턴, 색상, 커버리지 비율 및 위치는 승인된 도면을 따릅니다.
• 인쇄된 프리트는 적절한 강화 후 정상적인 풍화에 대한 내성을 가진 옥외 PV 서비스용으로 설계되었습니다.
• 실크스크린 처리된 영역은 국부적인 광학 외관에 영향을 미칩니다. 전체 모듈 광학 설계를 평가할 때 커버리지를 고려해야 합니다.

6. 구멍 뚫기 / 개구부

구멍과 개구부는 강화 전에 처리됩니다.

일반적인 개구부

• 정션 박스 케이블 구멍
• 장착/위치 지정 구멍
• 모듈 설계에 따른 맞춤형 컷아웃

특징 상세

• 구멍 직경, 수량 및 위치 공차는 도면에 따라 실행됩니다.
• 뚫린 구멍의 가장자리 품질은 응력 집중 위험을 줄이기 위해 제어됩니다.
• 강화 유리 절단과 관련된 파손 위험을 피하기 위해 강화 후 드릴링은 수행되지 않습니다.

7. 가장자리 마감 — 아크 가장자리 & 챔퍼

가장자리 마감은 취급 안전성을 향상시키고, 가장자리 응력을 줄이며, 모듈 조립 적합성을 지원합니다.

7.1 아크 가장자리(둥근 가장자리)

• 유리 가장자리는 지정된 대로 둥근/아크 프로파일로 마감할 수 있습니다.
• 취급 중 손 안전성을 향상시키고 날카로운 가장자리 위험을 줄입니다.
• 도면에서 요구하는 경우 프레임, 실란트 또는 이중 유리 가장자리 디자인과의 부드러운 접촉을 지원합니다.

7.2 챔퍼

• 도면에 따라 모서리 및/또는 긴 가장자리에 챔퍼 처리 가능.
• 날카로운 모서리를 제거하고 포장 안전성을 향상시키며 운송 및 조립 시 칩핑 위험을 줄입니다.
• 챔퍼 크기와 각도는 고객 사양에 의해 정의됩니다.

참고: 정확한 가장자리 유형(모따기, 연마, 광택, 아크, 챔퍼 조합)은 생산 전에 주문 도면에서 확인됩니다.

8. 수출 포장

포장은 수출 선적 및 장거리 운송을 위해 준비됩니다.

일반적인 포장 특징

• 보호용 인터리빙(종이/분말/분리재 등)으로 분리된 유리 시트
• 유리 두께 및 크기에 적합한 번들 또는 크레이트 포장
• 습기 방지 포장 및 모서리/가장자리 보호
• 명확한 포장 라벨: 제품 유형, 두께, 수량, 크기 및 취급 표시
• 목적지 기후 및 운송 경로에 따라 필요한 건조제/방수 조치 사용

포장 방법은 주문 크기, 목적지 및 유리가 실크스크린 처리되었는지, 코팅되었는지, 또는 구멍이 뚫렸는지에 따라 조정됩니다.

9. 컨테이너 적재 및 보강

컨테이너 선적의 경우, 팩을 안정적으로 유지하고 운송 중 파손을 줄이기 위해 적재 및 보강이 준비됩니다.

적재 및 고정 관행

• 컨테이너 내부의 균일한 무게 분배
• 해상/도로 운송 중 이동을 제한하기 위해 위치를 잡고 고정된 팩
• 필요에 따라 사용되는 목재/강철 브레이싱, 벨트 또는 에어백 견고한 컨테이너 보강
• 이동을 방지하기 위해 빈 공간 채우기 또는 차단
• 취급 표시 준수: 깨지기 쉬움, 건조하게 유지, 기울임 금지/표시된 한계 초과 적재 금지

목표는 유리 가장자리, 코팅 및 인쇄 품질이 손상되지 않은 상태로 도착할 수 있도록 안전하게 보강된 컨테이너 적재입니다.

10. 특징 요약

11. 응용 분야

• 결정질 실리콘 PV 모듈용 전면 커버 유리
• 이중 유리 양면 모듈용 전면 및 후면 유리
• 경량 얇은 이중 유리 설계 (2.0 / 2.5 mm)
• 실크스크린 처리된 후면 유리, 사전 드릴링된 개구부 및 마감된 가장자리가 필요한 모듈

12. 주문 정보

주문 시 다음을 지정하십시오:

1. 두께: 2.0 / 2.5 / 3.2 mm
2. 코팅: 코팅 없음 또는 AR 코팅
3. 실크스크린: 예/아니오 + 아트워크
4. 구멍: 예/아니오 + 치수 도면
5. 가장자리 마감: 아크 가장자리 / 챔퍼 / 기타, 상세 도면 포함
6. 크기, 수량, 목적지 및 포장/컨테이너 요구 사항

최종 광학, 치수, 가장자리, 인쇄 및 포장 수락 기준은 계약 사양 및 선적 검사 문서를 따릅니다.