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ソーラー強化ガラス 低鉄分 超透明 ≥91.5% 無コーティング / ≥93.5% ARコーティング 2.0–3.2mm PVモジュール用シルクスクリーン&穴あけ

ソーラー強化ガラス 低鉄分 超透明 ≥91.5% 無コーティング / ≥93.5% ARコーティング 2.0–3.2mm PVモジュール用シルクスクリーン&穴あけ

ブランド名: YIWO GLASS
モデル番号: 2.0mm/2.5mm/3.2mm
MOQ: 1平方メートル
価格: USD
支払い条件: TT、L/C
供給能力: 100000sqm
詳細情報
起源の場所:
中国
証明:
ISO9001
材料:
強化ガラス
応用:
太陽電池モジュール/ソーラーパネル
厚さ:
2.0mm / 2.5mm / 3.2mm
コーティングの種類:
コーティング済み / コーティングなし
光透過率:
非コート(非AR)≧91.5%/ARコート93.5% – 94.0%
証明:
ISO9001
処理:
強化された
品質:
グレードA
エッジ処理:
カーブエッジ/直角エッジ
使用法:
ソーラーパネル
パッケージの詳細:
各シートの間に保護紙、フォーム/コーナープロテクター、プラスチックラップを挟んで丈夫な木箱に梱包されています。海上輸送に適しています
ハイライト:

ソーラー強化ガラス 低鉄分

,

超透明ソーラーガラス 無コーティング

,

ARコーティングソーラーガラス PVモジュール

製品の説明

太陽光発電用ガラス - 製品機能の詳細な説明

1. 製品概要

太陽光発電用ガラスは、太陽光発電モジュール用に製造された低鉄(超透明)ガラスです。結晶シリコンモジュールのフロントカバーガラスとして、またデュアルガラス (ガラス-ガラス) モジュールの前面ガラスまたは背面ガラスとして使用されます。この製品は完全に焼き戻されており、オプションで AR コーティング、シルクスクリーン印刷、穴あけ、エッジ仕上げ処理を施すことができます。安全なコンテナの積み込みや補強など、輸出出荷に備えた梱包が準備されています。


2.光透過率

光透過率はソーラーガラスの中核となる光学特性です。透過率が高くなると、セルに到達する太陽​​放射照度が増加し、より高いモジュール出力がサポートされます。

光学グレード 典型的な日射透過率 説明
ノンコート(非AR)
≥ 91.5%
反射防止コーティングのない低鉄強化ガラス
ARコート
≧93.5%~94.0%
表面反射を軽減する反射防止コーティングを施した強化ガラス

機能の詳細

  • 基板は低鉄超透明ガラスで、固有の色合いと吸収を最小限に抑えます。
  • ノンコートグレードはAR膜が不要な場合に適しています。
  • より高い光効率が必要な場合にはARコートグレードを選択します。
  • 最終的な透過率は、合意された注文仕様に照らして検証されます。実際の値は、厚さ、コーティングのデザイン、シルクスクリーンの被覆率によって若干異なる場合があります。

3. 厚さのオプション

PV モジュール設計の標準的な厚さ:

厚さ 代表的な用途
2.0mm
軽量モジュール、薄型デュアルガラス構造、重量に敏感な設計
2.5mm
デュアルガラスモジュールと標準モジュールの中間的な強度と重量のバランス
3.2mm
結晶シリコンモジュール用の主流のフロントカバーガラス

機能の詳細

  • 厚さは、モジュールの構造、機械的負荷の目標、および重量制限に応じて選択されます。
  • 寸法および厚さの許容差は、顧客の図面および技術協定に従って管理されます。
  • すべての厚さは、焼き戻しおよび以下にリストされているオプションのプロセスと互換性があります。

4. コーティングオプション(AR / 非 AR)

4.1 コーティングされていないガラス

  • ガラス表面には無反射コーティングは施されていません。
  • 典型的な日射透過率:≥ 91.5%
  • コーティングされていない表面を好むコスト管理されたビルドまたはプロセスに適しています。

4.2 ARコートガラス

  • 反射防止コーティングは指定どおりに適用されます (注文ごとに片面または両面)。
  • 典型的な日射透過率:≧93.5%~94.0%
  • 第一表面の反射を減らし、モジュールに入る有用な光を増やします。
  • 製品仕様に合わせて加工後、塗装の密着性と外観を検査します。

5. シルクスクリーン印刷

ガラスがサポートします高温セラミックフリットシルクスクリーン印刷テンパリング前。

能力

  • デュアルガラスリアガラス用の白または黒のグリッド/メッシュ釉薬
  • エッジマスキングと顧客のアートワークごとのカスタムパターン
  • 焼き戻し中に印刷物を焼成し、耐久性のある接着された釉薬層を形成します

機能の詳細

  • 模様、色、被覆率、位置は承認図に従います。
  • プリントフリットは、適切な焼き戻し後の通常の耐候性を備えた屋外太陽光発電サービス向けに設計されています。
  • シルク スクリーンされた領域は、局所的な光学的外観に影響を与えます。モジュール全体の光学設計を評価する際には、カバレッジを考慮する必要があります。

6. 穴あけ・開口部

穴や開口部の加工が施されていますテンパリング前

典型的な開口部

  • ジャンクションボックスのケーブル穴
  • 取付・位置決め穴
  • モジュール設計ごとのカスタムカットアウト

機能の詳細

  • 穴径、穴数、位置公差を図面に記入します。
  • ドリル穴のエッジ品質は、応力集中のリスクを軽減するために制御されます。
  • 強化ガラスの切断に伴う破損のリスクを避けるため、強化後の穴あけは行われません。

7. エッジ仕上げ — アークエッジと面取り

エッジ仕上げにより、取り扱いの安全性が向上し、エッジ応力が軽減され、モジュールアセンブリのフィット感がサポートされます。

7.1 アークエッジ(丸みを帯びたエッジ)

  • ガラスのエッジは、指定に応じて丸みを帯びた/円弧状のプロファイルで仕上げることができます。
  • 取り扱い時の手の安全性を向上させ、鋭利な刃物の危険を軽減します。
  • 描画で必要な場合、フレーム、シーラント、またはデュアルガラスエッジデザインとのよりスムーズな接触をサポートします。

7.2 面取り

  • 図面ごとにコーナーおよび/または長辺に面取りエッジ処理が可能です。
  • 鋭利な角を取り除き、梱包の安全性を向上させ、輸送や組み立て時の欠けのリスクを軽減します。
  • 面取りのサイズと角度は顧客の仕様によって定義されます。

注記:正確な刃先タイプ(有刃、研削、研磨、円弧、面取りの組み合わせ)は、製作前に注文図面で確認します。


8. 輸出梱包

梱包の準備がされているのは、輸出出荷そして長距離輸送。

典型的なパッケージングの特徴

  • 保護用の挟み込みで分離されたガラスシート (該当する場合、紙/粉末/セパレーター)
  • ガラスの厚さとサイズに適したバンドルまたはクレート梱包
  • 耐湿性のラッピングとコーナー/エッジの保護
  • 明確な梱包ラベル: 製品の種類、厚さ、数量、サイズ、取り扱いマーク
  • 目的地の気候や輸送ルートに応じて乾燥剤・防水対策を実施

梱包方法は、注文サイズ、配送先、ガラスがシルクスクリーンかコーティングか穴あけかどうかに応じて調整されます。


9. コンテナの積み込みと補強

コンテナ輸送では、パックを安定させ、輸送中の破損を減らすために、積み込みと補強が行われます。

読み込みと保護の実践

  • コンテナ内の重量が均等に分散されます。
  • 海上/道路輸送中の移動を制限するためにパックを配置し、固定します。
  • 必要に応じて使用される木材/鋼製ブレース、ベルト、またはエアバッグしっかりとしたコンテナ補強
  • 動きを妨げるために空白スペースを埋めるかブロックする
  • 観察された取り扱い痕跡: 壊れやすい、乾燥した状態で保管、チップなし / マークの限界を超えて積み重ねない

目標はコンテナ荷重をしっかりと補強そのため、ガラスはエッジ、コーティング、印刷品質が損なわれていない状態で届きます。


10. 機能の概要

特徴 能力
材料
低鉄超透明ソーラーガラス
テンパリング
完全焼き戻し済み
厚さ
2.0 / 2.5 / 3.2mm
透過率 — コーティングなし
≥ 91.5% (標準)
透過率 — ARコート
≥ 93.5% ~ 94.0% (標準)
シルクスクリーン
セラミックフリット、カスタムパターン
穴あけ加工
焼き戻し前、図面ごと
アークエッジ
仕様ごとに利用可能
面取り
仕様ごとに利用可能
輸出梱包
輸出保護梱包
コンテナの補強
しっかりとした輸送安定性のためのブレース/固定荷重

11. アプリケーション

  • 結晶シリコン太陽電池モジュール用フロントカバーガラス
  • デュアルガラス両面受光モジュール用の前面および背面ガラス
  • 軽量薄型デュアルガラス設計 (2.0 / 2.5 mm)
  • シルクスクリーン処理された背面ガラス、事前に穴あけされた開口部、仕上げられたエッジが必要なモジュール

12. 注文情報

ご注文時にご指定ください:

  1. 厚さ:2.0 / 2.5 / 3.2mm
  2. コーティング:コーティングされていないまたはARコート
  3. シルクスクリーン: はい/いいえ + アートワーク
  4. 穴: はい/いいえ + 寸法図
  5. エッジ仕上げ:円弧エッジ/面取り/その他、詳細図付き
  6. サイズ、数量、送り先、および梱包/容器の要件

最終的な光学、寸法、エッジ、印刷、および梱包の合格基準は、契約仕様書および出荷検査書類に従います。