شیشه لمینت شده PVB – شیشه ایمنی پیشرفته با لایه میانی PVB برای عملکرد و محافظت بیشتر

​​شیشه لمینت شده PVB - مشخصات فنی و راهنمای کاربرد​​

شیشه لمینت شده PVB (پلی وینیل بوتیرال) یک شیشه ایمنی مهندسی شده است که از دو یا چند لایه شیشه که با یک لایه میانی PVB محکم به هم متصل شده اند، تشکیل شده است و یک ماده کامپوزیتی ایجاد می کند که در صورت شکستن یکپارچگی خود را حفظ می کند. این ساختار ویژگی های عملکردی منحصر به فردی را برای امنیت، کنترل آکوستیک و محافظت در برابر اشعه ماوراء بنفش ارائه می دهد.

​​ترکیب و ساختار مواد​​

1. ​​ساختمان استاندارد:​​

   • 2 x 3mm شیشه آنیل شده + 0.38mm PVB = ضخامت کل 6.38mm

   • پیکربندی های موجود تا 12mm شیشه + 2.28mm PVB در هر لایه

2. ​​انواع لایه میانی PVB:​​

   • ​​شفاف استاندارد:​​ ضخامت 0.38mm، 0.76mm، 1.52mm

   • ​​PVB آکوستیک:​​ بهبود STC تا 5dB در مقابل استاندارد

   • ​​PVB رنگی:​​ بیش از 20 گزینه رنگ (مقادیر RGB موجود)

   • ​​PVB ساختاری:​​ مدول بالا (SentryGlas®)

3. ​​سازگاری شیشه:​​

   • فلوت، سکوریت، تقویت شده با حرارت، پوشش Low-E

   • می تواند با شیشه طرح دار/رنگی ترکیب شود

​​داده های عملکرد مکانیکی​​

​​ویژگی های نوری و محیطی​​

1. ​​انتقال نور:​​

   • PVB شفاف: 89-91% از VLT شیشه پایه

   • PVB رنگی: 15-80% VLT بسته به رنگ

2. ​​مسدود کردن UV:​​

   • 99.5% دفع UV (<380nm)

   • جلوگیری از محو شدن داخلی (ISO 18909)

3. ​​محدوده دما:​​

   • سرویس: -40 درجه سانتیگراد تا +80 درجه سانتیگراد پیوسته

   • اوج: 120 درجه سانتیگراد به مدت 2 ساعت (SentryGlas®)

​​درجه های عملکرد تخصصی​​

1. ​​شیشه ایمنی:​​

   • EN 356 P5A (مقاومت در برابر حمله دستی)

   • ASTM F1233 (مقاومت در برابر بالستیک)

2. ​​مقاومت در برابر طوفان:​​

   • قبول تست های ضربه TAS 201/202

   • تایید شده توسط شهرستان میامی-دِید

3. ​​عملکرد آکوستیک:​​

   • رتبه بندی STC:

     • 6mm: STC 35

     • 10mm: STC 42

     • 12mm + PVB آکوستیک: STC 48

​​مروری بر فرآیند تولید​​

1. ​​آماده سازی شیشه:​​

   • برش به اندازه (تلرانس ±1mm)

   • لبه زنی (لبه های arrissé)

2. ​​PVB Layup:​​

   • محیط اتاق تمیز (کلاس 1000)

   • 0.5mm همپوشانی در همه طرف

3. ​​فرآیند اتوکلاو:​​

   • 135-150 درجه سانتیگراد در فشار 12-15 بار

   • زمان چرخه 2-4 ساعت

   • مرحله پیش پرس کیسه خلاء

​​انطباق با استانداردهای جهانی​​

• ​​اروپا:​​ EN 14449، BS 6206

• ​​ایالات متحده آمریکا:​​ ASTM C1172، ANSI Z97.1

• ​​آسیا:​​ GB 15763.3، JIS R3205

• ​​بین المللی:​​ ISO 12543

​​تولیدکنندگان پیشرو لایه میانی​​

1. ​​Eastman Chemical (Saflex®)​​

   • PVB استاندارد و آکوستیک

   • پایدار رنگی تا ΔE<3 بعد از 10 سال

2. ​​DuPont (SentryGlas®)​​

   • 5 برابر سفت تر از PVB استاندارد

   • برای کاربردهای ساختاری

3. ​​Kuraray (Trosifol®)​​

   • PVB فوق العاده شفاف (کدورت <0.5%)

   • سری SC برای شیشه ایمنی

4. ​​Everlam (Evasaif®)​​

   • فرمولاسیون های پایدار در برابر UV

   • گزینه های محتوای بازیافتی

​​ملاحظات طراحی​​

1. ​​تیمار لبه:​​

   • حداقل 10mm بایت برای قاب بندی

   • توصیه می شود از مهر و موم های لبه سیلیکونی استفاده شود

2. ​​محاسبات ساختاری:​​

   • کاهش تنش مجاز در مقابل یکپارچه:

     • آنیل شده: 20% کاهش

     • سکوریت: 15% کاهش

3. ​​سازگاری:​​

   • از تماس مستقیم با موارد زیر خودداری کنید:

     • قاب های PVC

     • درزگیرهای خاص (آزمایش لازم است)

​​ویژگی های پایداری​​

• ​​قابل بازیافت:​​ جداسازی شیشه/PVB امکان پذیر است

• ​​VOC کم:​​ <50μg/m³ انتشار

• ​​Cradle-to-Cradle:​​ گزینه های دارای گواهی طلایی

• ​​کربن تجسم یافته:​​ 15-20 کیلوگرم CO₂/m²

​​حالت های شکست و پیشگیری​​

1. ​​لایه لایه شدن:​​

   • علل: نفوذ رطوبت، اتوکلاو ضعیف

   • پیشگیری: آب بندی لبه مناسب

2. ​​تغییر رنگ PVB:​​

   • علل: قرار گرفتن در معرض UV، گرما

   • پیشگیری: استفاده از فرمولاسیون های پایدار در برابر UV

3. ​​ترک خوردن لبه:​​

   • علل: تنش حرارتی

   • پیشگیری: حذف لبه کافی

​​کاربردهای صنعتی​​

1. ​​خودرو:​​

   • شیشه جلو (کیفیت نوری AS1/AS2)

   • سانروف (5% VLT کنترل خورشیدی)

2. ​​معماری:​​

   • نورگیرها (مطابق با EN 13024)

   • کف شیشه ای (رتبه بندی بار EN 357)

3. ​​امنیت:​​

   • پنجره های متصدی بانک (UL 972)

   • نماهای مقاوم در برابر انفجار (ISO 16933)

​​خدمات تست عملکرد​​

1. ​​تست ضربه:​​

   • سقوط کیسه 45 کیلوگرمی (EN 12600)

   • تست های تفنگ بادی (EN 1063)

2. ​​تست های محیطی:​​

   • چرخه رطوبت 1000 ساعته (85 درجه سانتیگراد/85% RH)

   • قرار گرفتن در معرض UV (ISO 4892-2)

3. ​​تست های ساختاری:​​

   • خمش 4 نقطه ای (ASTM C158)

   • مدول برشی (ISO 6721)

​​