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PVB 접합 유리 ndash 향상된 성능과 보호를 위한 PVB 중간막을 사용한 고급 안전 유리

PVB 접합 유리 ndash 향상된 성능과 보호를 위한 PVB 중간막을 사용한 고급 안전 유리

브랜드 이름: YIWO GLASS
MOQ: 1M2
지불 조건: 신용장, 전신환
상세 정보
원래 장소:
중국
사양:
2134*3300mm, 2140*3300mm, 3300*2440
재료:
유리 및 PVB(폴리비닐부티랄)
모양:
폴리비닐 부티랄은 글라스를 적층했습니다
크기:
맞춤형
색상:
클리어, 화이트, 그레이, 블루, 그린, 브론즈 등
에어 스페이스 갭:
6A,9A,12A,15A,16A,22A
PVB 색상:
요청에 따라
내화성:
높은 온도에 견딜 수 있습니다.
내후성:
모든 기상 조건에 적합합니다
두께:
3mm-25mm
압축 강도:
어닐링 된 유리에 4-6 배
공장:
50000 평방 미터
기능:
장식 유리, 열 반사 유리
다른 이름:
색깔의 라미네이트 유리
방음:
소음 전달을 줄입니다.
포장 세부 사항:
수출 포장
강조하다:

투명 접합 PVB 유리

,

맑은 PVB 가루 유리

,

색상 접합 PVB 유리

제품 설명

​PVB 접합 유리 – 기술 사양 및 적용 가이드​

PVB(폴리비닐 부티랄) 접합 유리는 파손 시에도 무결성을 유지하는 복합 재료를 생성하기 위해 강인한 PVB 중간층으로 결합된 두 개 이상의 유리판으로 구성된 엔지니어링 안전 유리입니다. 이러한 구조는 보안, 음향 제어 및 UV 차단을 위한 고유한 성능 특성을 제공합니다.


​재료 구성 및 구조​

  1. ​표준 구조:​

    • 2 x 3mm 열처리 유리 + 0.38mm PVB = 총 두께 6.38mm

    • 최대 12mm 유리 + 층당 2.28mm PVB 구성 가능

  2. ​PVB 중간층 변형:​

    • ​표준 투명:​​ 0.38mm, 0.76mm, 1.52mm 두께

    • ​음향 PVB:​​ 표준 대비 STC 최대 5dB 향상

    • ​색상 PVB:​​ 20개 이상의 색상 옵션(RGB 값 사용 가능)

    • ​구조용 PVB:​​ 고탄성(SentryGlas®)

  3. ​유리 호환성:​

    • 플로트, 강화, 열 강화, Low-E 코팅

    • 무늬/착색 유리와 결합 가능


​기계적 성능 데이터​

​속성​

​값​

​시험 표준​

충격 저항 2m에서 1.5kg 낙하 시험 통과 EN 12600 Class 1B
파손 후 유지 >90% 파편 유지 ANSI Z97.1
인장 강도 20-25 MPa (PVB 중간층) ASTM D412
전단 탄성 계수(23°C) 0.8-1.2 MPa ISO 6721-6
관통 저항 UL 752 레벨 1-8 달성 가능 UL 752

​광학 및 환경적 특성​

  1. ​빛 투과율:​

    • 투명 PVB: 기본 유리 VLT의 89-91%

    • 착색 PVB: 색상에 따라 15-80% VLT

  2. ​UV 차단:​

    • 99.5% UV 차단(<380nm)

    • 실내 변색 방지(ISO 18909)

  3. ​온도 범위:​

    • 사용: -40°C ~ +80°C 연속

    • 최대: 120°C, 2시간(SentryGlas®)


​특수 성능 등급​

  1. ​보안 유리:​

    • EN 356 P5A(수동 공격 저항)

    • ASTM F1233(방탄 저항)

  2. ​허리케인 저항:​

    • TAS 201/202 충격 시험 통과

    • 마이애미-데이드 카운티 승인

  3. ​음향 성능:​

    • STC 등급:

      • 6mm: STC 35

      • 10mm: STC 42

      • 12mm + 음향 PVB: STC 48


​제조 공정 개요​

  1. ​유리 준비:​

    • 크기 절단(±1mm 공차)

    • 가장자리 연마(arrissé 가장자리)

  2. ​PVB 적층:​

    • 클린룸 환경(Class 1000)

    • 모든 면에 0.5mm 겹침

  3. ​오토클레이브 공정:​

    • 135-150°C, 12-15 bar 압력

    • 2-4시간 주기 시간

    • 진공 백 사전 압착 단계


​글로벌 표준 준수​

  • ​유럽:​​ EN 14449, BS 6206

  • ​미국:​​ ASTM C1172, ANSI Z97.1

  • ​아시아:​​ GB 15763.3, JIS R3205

  • ​국제:​​ ISO 12543


​주요 중간층 제조업체​

  1. ​Eastman Chemical(Saflex®)​

    • 표준 및 음향 PVB

    • ΔE에 대한 색상 안정성<10년 후 3

  2. ​DuPont(SentryGlas®)​

    • 표준 PVB보다 5배 더 강함

    • 구조적 적용 분야용

  3. ​Kuraray(Trosifol®)​

    • 초투명 PVB(헤이즈<0.5%)

    • 보안 유리용 SC 시리즈

  4. ​Everlam(Evasaif®)​

    • 높은 UV 안정성 배합

    • 재활용 내용물 옵션


​설계 고려 사항​

  1. ​가장자리 처리:​

    • 프레이밍을 위해 최소 10mm 물림

    • 실리콘 가장자리 씰 권장

  2. ​구조 계산:​

    • 단일체 대비 허용 응력 감소:

      • 열처리: 20% 감소

      • 강화: 15% 감소

  3. ​호환성:​

    • 다음과 직접적인 접촉을 피하십시오:

      • PVC 프레임

      • 특정 실런트(테스트 필요)


​지속 가능성 기능​

  • ​재활용 가능:​​ 유리/PVB 분리 가능

  • ​저 VOC:​​ <50μg/m³ 배출

  • ​Cradle-to-Cradle:​​ 골드 인증 옵션

  • ​내재 탄소:​​ 15-20kg CO₂/m²


​고장 모드 및 예방​

  1. ​박리:​

    • 원인: 수분 침투, 불량한 오토클레이빙

    • 예방: 적절한 가장자리 밀봉

  2. ​PVB 변색:​

    • 원인: UV 노출, 열

    • 예방: UV 안정성 배합 사용

  3. ​가장자리 균열:​

    • 원인: 열 응력

    • 예방: 적절한 가장자리 삭제


​산업 적용 분야​

  1. ​자동차:​

    • 앞 유리(AS1/AS2 광학 품질)

    • 선루프(5% VLT 태양열 제어)

  2. ​건축:​

    • 채광창(EN 13024 준수)

    • 유리 바닥(EN 357 하중 등급)

  3. ​보안:​

    • 은행 창구 창(UL 972)

    • 방폭 외관(ISO 16933)


​성능 테스트 서비스​

  1. ​충격 테스트:​

    • 45kg 가방 낙하(EN 12600)

    • 공기총 테스트(EN 1063)

  2. ​환경 테스트:​

    • 1000시간 습도 사이클링(85°C/85%RH)

    • UV 노출(ISO 4892-2)

  3. ​구조 테스트:​

    • 4점 굽힘(ASTM C158)

    • 전단 탄성 계수(ISO 6721)