Kaca Laminasi PVB ndash Kaca Keamanan Canggih dengan Lapisan Tengah PVB untuk Peningkatan Kinerja dan Perlindungan

​Kaca Laminasi PVB – Spesifikasi Teknis & Panduan Aplikasi​

Kaca laminasi PVB (Polyvinyl Butyral) adalah kaca pengaman rekayasa yang terdiri dari dua atau lebih lapisan kaca yang direkatkan dengan lapisan tengah PVB yang kuat, menciptakan bahan komposit yang mempertahankan integritasnya saat pecah. Konstruksi ini memberikan karakteristik kinerja unik untuk keamanan, kontrol akustik, dan perlindungan UV.

​Komposisi & Struktur Material​

1. ​Konstruksi Standar:​

   • 2 x kaca anil 3mm + PVB 0,38mm = total ketebalan 6,38mm

   • Konfigurasi yang tersedia hingga kaca 12mm + PVB 2,28mm per lapisan

2. ​Varian Lapisan Tengah PVB:​

   • ​Standar Bening:​​ Ketebalan 0,38mm, 0,76mm, 1,52mm

   • ​PVB Akustik:​​ Peningkatan STC hingga 5dB vs standar

   • ​PVB Berwarna:​​ 20+ pilihan warna (nilai RGB tersedia)

   • ​PVB Struktural:​​ Modulus tinggi (SentryGlas®)

3. ​Kompatibilitas Kaca:​

   • Terapung, temper, diperkuat panas, dilapisi Low-E

   • Dapat dikombinasikan dengan kaca berpola/berwarna

​Data Kinerja Mekanik​

​Properti Optik & Lingkungan​

1. ​Transmisi Cahaya:​

   • PVB Bening: 89-91% dari VLT kaca dasar

   • PVB Berwarna: 15-80% VLT tergantung warna

2. ​Penghambatan UV:​

   • 99,5% penolakan UV (<380nm)

   • Mencegah pemudaran interior (ISO 18909)

3. ​Rentang Suhu:​

   • Servis: -40°C hingga +80°C terus-menerus

   • Puncak: 120°C selama 2 jam (SentryGlas®)

​Tingkat Kinerja Khusus​

1. ​Kaca Keamanan:​

   • EN 356 P5A (ketahanan serangan manual)

   • ASTM F1233 (ketahanan balistik)

2. ​Ketahanan Badai:​

   • Lulus uji dampak TAS 201/202

   • Disetujui Miami-Dade County

3. ​Kinerja Akustik:​

   • Peringkat STC:

     • 6mm: STC 35

     • 10mm: STC 42

     • 12mm + PVB akustik: STC 48

​Ikhtisar Proses Manufaktur​

1. ​Persiapan Kaca:​

   • Pemotongan sesuai ukuran (toleransi ±1mm)

   • Pemolesan tepi (tepi arrissé)

2. ​Susunan PVB:​

   • Lingkungan ruang bersih (Kelas 1000)

   • Tumpang tindih 0,5mm di semua sisi

3. ​Proses Autoklaf:​

   • 135-150°C pada tekanan 12-15 bar

   • Waktu siklus 2-4 jam

   • Tahap pra-tekan kantong vakum

​Kepatuhan Standar Global​

• ​Eropa:​​ EN 14449, BS 6206

• ​AS:​​ ASTM C1172, ANSI Z97.1

• ​Asia:​​ GB 15763.3, JIS R3205

• ​Internasional:​​ ISO 12543

​Produsen Lapisan Tengah Terkemuka​

1. ​Eastman Chemical (Saflex®)​

   • PVB standar & akustik

   • Warna stabil terhadap ΔE<3 setelah 10 tahun

2. ​DuPont (SentryGlas®)​

   • 5x lebih kaku dari PVB standar

   • Untuk aplikasi struktural

3. ​Kuraray (Trosifol®)​

   • PVB ultra-bening (kabut <0,5%)

   • Seri SC untuk kaca keamanan

4. ​Everlam (Evasaif®)​

   • Formulasi stabil UV tinggi

   • Pilihan kandungan daur ulang

​Pertimbangan Desain​

1. ​Perawatan Tepi:​

   • Gigitan minimum 10mm untuk pembingkaian

   • Segel tepi silikon direkomendasikan

2. ​Perhitungan Struktural:​

   • Pengurangan tegangan yang diizinkan vs monolitik:

     • Anil: pengurangan 20%

     • Temper: pengurangan 15%

3. ​Kompatibilitas:​

   • Hindari kontak langsung dengan:

     • Rangka PVC

     • Zat penyegel tertentu (diperlukan pengujian)

​Fitur Keberlanjutan​

• ​Dapat didaur ulang:​​ Pemisahan kaca/PVB dimungkinkan

• ​VOC Rendah:​​ <50μg/m³ emisi

• ​Cradle-to-Cradle:​​ Pilihan bersertifikasi Emas

• ​Karbon Terwujud:​​ 15-20kg CO₂/m²

​Mode Kegagalan & Pencegahan​

1. ​Delaminasi:​

   • Penyebab: Masuknya kelembaban, autoklaf yang buruk

   • Pencegahan: Penyegelan tepi yang tepat

2. ​Perubahan Warna PVB:​

   • Penyebab: Paparan UV, panas

   • Pencegahan: Gunakan formulasi stabil UV

3. ​Retak Tepi:​

   • Penyebab: Tegangan termal

   • Pencegahan: Penghapusan tepi yang memadai

​Aplikasi Industri​

1. ​Otomotif:​

   • Kaca depan (kualitas optik AS1/AS2)

   • Sunroof (kontrol surya 5% VLT)

2. ​Arsitektur:​

   • Skylight (sesuai EN 13024)

   • Lantai kaca (peringkat beban EN 357)

3. ​Keamanan:​

   • Jendela teller bank (UL 972)

   • Fasad tahan ledakan (ISO 16933)

​Layanan Pengujian Kinerja​

1. ​Pengujian Dampak:​

   • Jatuh tas 45kg (EN 12600)

   • Uji senapan angin (EN 1063)

2. ​Uji Lingkungan:​

   • Siklus kelembaban 1000 jam (85°C/85%RH)

   • Paparan UV (ISO 4892-2)

3. ​Uji Struktural:​

   • Pembengkokan 4 titik (ASTM C158)

   • Modulus geser (ISO 6721)