पीवीबी लैमिनेटेड ग्लास - बेहतर प्रदर्शन और सुरक्षा के लिए पीवीबी इंटरलेयर के साथ उन्नत सुरक्षा ग्लास

​​PVB लेमिनेटेड ग्लास – तकनीकी विशिष्टताएँ और अनुप्रयोग गाइड​​

PVB (पॉलीविनाइल ब्यूटिरल) लेमिनेटेड ग्लास एक इंजीनियर सुरक्षा ग्लास है जिसमें दो या अधिक ग्लास परतें होती हैं जो एक मजबूत PVB इंटरलेयर के साथ बंधी होती हैं, जो एक समग्र सामग्री बनाती है जो टूटने पर अखंडता बनाए रखती है। यह निर्माण सुरक्षा, ध्वनिक नियंत्रण और यूवी सुरक्षा के लिए अद्वितीय प्रदर्शन विशेषताएं प्रदान करता है।

​​सामग्री संरचना और संरचना​​

1. ​​मानक निर्माण:​​

   • 2 x 3 मिमी एनील्ड ग्लास + 0.38 मिमी PVB = 6.38 मिमी कुल मोटाई

   • 12 मिमी ग्लास + प्रति परत 2.28 मिमी PVB तक के उपलब्ध विन्यास

2. ​​PVB इंटरलेयर वेरिएंट:​​

   • ​​मानक स्पष्ट:​​ 0.38 मिमी, 0.76 मिमी, 1.52 मिमी मोटाई

   • ​​ध्वनिक PVB:​​ मानक की तुलना में STC में 5dB तक सुधार

   • ​​रंगीन PVB:​​ 20+ रंग विकल्प (RGB मान उपलब्ध)

   • ​​संरचनात्मक PVB:​​ उच्च-मापांक (SentryGlas®)

3. ​​ग्लास संगतता:​​

   • फ्लोट, टेम्पर्ड, हीट-स्ट्रेंथेड, लो-ई कोटेड

   • पैटर्न/टिंटेड ग्लास के साथ संयोजन कर सकते हैं

​​यांत्रिक प्रदर्शन डेटा​​

​​ऑप्टिकल और पर्यावरणीय गुण​​

1. ​​प्रकाश संचरण:​​

   • स्पष्ट PVB: आधार ग्लास VLT का 89-91%

   • टिंटेड PVB: रंग के आधार पर 15-80% VLT

2. ​​यूवी अवरोधन:​​

   • 99.5% यूवी अस्वीकृति (<380nm)

   • आंतरिक लुप्त होती को रोकता है (ISO 18909)

3. ​​तापमान सीमा:​​

   • सेवा: -40°C से +80°C निरंतर

   • पीक: 2 घंटे के लिए 120°C (SentryGlas®)

​​विशेषीकृत प्रदर्शन ग्रेड​​

1. ​​सुरक्षा ग्लेज़िंग:​​

   • EN 356 P5A (मैनुअल अटैक प्रतिरोध)

   • ASTM F1233 (बैलिस्टिक प्रतिरोध)

2. ​​तूफान प्रतिरोध:​​

   • TAS 201/202 प्रभाव परीक्षण पास करता है

   • मियामी-डेड काउंटी स्वीकृत

3. ​​ध्वनिक प्रदर्शन:​​

   • STC रेटिंग:

     • 6 मिमी: STC 35

     • 10 मिमी: STC 42

     • 12 मिमी + ध्वनिक PVB: STC 48

​​विनिर्माण प्रक्रिया अवलोकन​​

1. ​​ग्लास तैयारी:​​

   • आकार में काटना (±1 मिमी सहिष्णुता)

   • एज पॉलिशिंग (अरिसé किनारों)

2. ​​PVB लेआउट:​​

   • क्लीन रूम वातावरण (क्लास 1000)

   • सभी तरफ 0.5 मिमी ओवरलैप

3. ​​ऑटोक्लेव प्रक्रिया:​​

   • 12-15 बार दबाव पर 135-150°C

   • 2-4 घंटे का चक्र समय

   • वैक्यूम बैग प्री-प्रेस स्टेज

​​वैश्विक मानक अनुपालन​​

• ​​यूरोप:​​ EN 14449, BS 6206

• ​​यूएसए:​​ ASTM C1172, ANSI Z97.1

• ​​एशिया:​​ GB 15763.3, JIS R3205

• ​​अंतर्राष्ट्रीय:​​ ISO 12543

​​प्रमुख इंटरलेयर निर्माता​​

1. ​​ईस्टमैन केमिकल (सफलेक्स®)​​

   • मानक और ध्वनिक PVB

   • रंग स्थिर से ΔE<10 वर्षों के बाद 3

2. ​​ड्यूपॉन्ट (सेंट्रीग्लास®)​​

   • मानक PVB से 5x अधिक कठोर

   • संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए

3. ​​कुराराय (ट्रोसिफोल®)​​

   • अल्ट्रा-क्लियर PVB (धुंध <0.5%)

   • सुरक्षा ग्लेज़िंग के लिए एससी श्रृंखला

4. ​​एवरलैम (एवासेफ®)​​

   • उच्च यूवी-स्थिर फॉर्मूलेशन

   • पुनर्नवीनीकरण सामग्री विकल्प

​​डिजाइन विचार​​

1. ​​एज ट्रीटमेंट:​​

   • फ्रेमिंग के लिए न्यूनतम 10 मिमी बाइट

   • सिलिकॉन एज सील की सिफारिश की जाती है

2. ​​संरचनात्मक गणना:​​

   • मोनोलिथिक की तुलना में कम अनुमेय तनाव:

     • एनील्ड: 20% कमी

     • टेम्पर्ड: 15% कमी

3. ​​संगतता:​​

   • इसके साथ सीधे संपर्क से बचें:

     • पीवीसी फ्रेम

     • कुछ सीलेंट (परीक्षण आवश्यक)

​​स्थिरता विशेषताएं​​

• ​​पुनर्चक्रण योग्य:​​ ग्लास/PVB पृथक्करण संभव है

• ​​कम VOC:​​ <50μg/m³ उत्सर्जन

• ​​क्रैडल-टू-क्रैडल:​​ गोल्ड प्रमाणित विकल्प

• ​​एम्बोडेड कार्बन:​​ 15-20kg CO₂/m²

​​विफलता मोड और रोकथाम​​

1. ​​डीलेमिनेशन:​​

   • कारण: नमी का प्रवेश, खराब ऑटोक्लेविंग

   • रोकथाम: उचित एज सीलिंग

2. ​​PVB विवर्णता:​​

   • कारण: यूवी एक्सपोजर, गर्मी

   • रोकथाम: यूवी-स्थिर फॉर्मूलेशन का प्रयोग करें

3. ​​एज क्रैकिंग:​​

   • कारण: थर्मल तनाव

   • रोकथाम: पर्याप्त एज डिलीशन

​​उद्योग अनुप्रयोग​​

1. ​​ऑटोमोटिव:​​

   • विंडशील्ड (AS1/AS2 ऑप्टिकल गुणवत्ता)

   • सनरूफ (5% VLT सोलर कंट्रोल)

2. ​​वास्तुकला:​​

   • स्काईलाइट्स (EN 13024 अनुपालक)

   • ग्लास फर्श (EN 357 लोड रेटिंग)

3. ​​सुरक्षा:​​

   • बैंक टेलर विंडो (UL 972)

   • ब्लास्ट-रेसिस्टेंट फेसेड (ISO 16933)

​​प्रदर्शन परीक्षण सेवाएं​​

1. ​​प्रभाव परीक्षण:​​

   • 45 किलो बैग ड्रॉप (EN 12600)

   • एयर राइफल टेस्ट (EN 1063)

2. ​​पर्यावरण परीक्षण:​​

   • 1000hr आर्द्रता साइकिलिंग (85°C/85%RH)

   • यूवी एक्सपोजर (ISO 4892-2)

3. ​​संरचनात्मक परीक्षण:​​

   • 4-बिंदु झुकना (ASTM C158)

   • कतरनी मापांक (ISO 6721)

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